[發(fā)明專利]一種高耐冷熱沖擊的陶瓷及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710270191.7 | 申請日: | 2017-04-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108726987A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 屈雪平;曹達(dá)華;周鵬;李洪偉;楊玲;周虎;李興航;李康 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B33/13 | 分類號(hào): | C04B33/13 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 何佩英 |
| 地址: | 528311 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冷熱沖擊 陶瓷 高嶺土 透鋰長石 紫木節(jié) 黏土 制備 熱交換 抗熱沖擊性能 放射性元素 重量百分比 膨脹系數(shù) 原料組成 主體材料 溶出量 無毒 配合 | ||
1.一種高耐冷熱沖擊的陶瓷,其特征在于,由以下重量百分比的原料組成:透鋰長石30%~60%、高嶺土20~40%、黏土5%~20%及紫木節(jié)1%~10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高耐冷熱沖擊的陶瓷材料,其特征在于,透鋰長石60%,高嶺土20%,黏土15%,紫木節(jié)5%。
3.一種高耐冷熱沖擊的陶瓷的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1),稱取透鋰長石30%~60%,高嶺土20~40%,黏土5%~20%,紫木節(jié)1%~10%混合獲得混合物料,加入水進(jìn)行球磨;
步驟2),將步驟1)得到的漿料進(jìn)行陳腐;
步驟3),將步驟2)得到陳腐后的漿料注漿成型;
步驟4),將步驟3)得到的坯體燒結(jié)獲得所述高耐冷熱沖擊的陶瓷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高耐冷熱沖擊的陶瓷的制備方法,其特征在于,步驟1)所述球磨時(shí)間為20~40分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高耐冷熱沖擊的陶瓷的制備方法,其特征在于,步驟2)中所述陳腐時(shí)間為6~20小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高耐冷熱沖擊的陶瓷的制備方法,其特征在于,步驟3)中所述燒結(jié)溫度為1200~1500℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高耐冷熱沖擊的陶瓷的制備方法,其特征在于,步驟1)所述混合物料與水重量比為1:0.5~1。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高耐冷熱沖擊的陶瓷的制備方法,其特征在于,步驟2)所述陳腐后的漿料注漿成型具體是通過滾壓、造粒干壓或注塑成鍋具。
9.根據(jù)權(quán)利要求3至8任一項(xiàng)所述一種高耐冷熱沖擊的陶瓷的制備方法,其特征在于,步驟2)中漿料陳腐后保持粘度范圍為300-500轉(zhuǎn)/分。
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