[發明專利]一種拉延模用滯后機構及應用方法

在審

• 申請號: 201710267439.4
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN107052159A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 孫華強;林磊;陳昔潤;李英章;曹洪花
• 申請（專利權）人: 煙臺泰利汽車模具股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/22
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙)37234
• 代理人: 蘇紅紅

1.一種拉延模用滯后機構，其特征在于，包括兩組對稱設置的滯后氣缸及滯后墊塊，所述滯后墊塊與所述滯后氣缸的活塞桿連接，所述滯后氣缸的缸體安裝在壓邊圈上，所述壓邊圈安裝在拉延模的下模上，所述拉延模還包括與所述下模相配合的上模，所述上模內設有壓料體，在所述壓料體上方的所述上模上設有限位蓋板，所述限位蓋板上設有氮氣缸，所述氮氣缸的頂桿抵壓在所述壓料體上，在所述氮氣缸的作用下，所述壓料體在所述上模內的運動行程為S2，所述滯后墊塊的高度與所述壓料體的運動行程相同，所述滯后墊塊在所述滯后氣缸的作用下設有墊塊初始工位及墊塊工作工位兩個位置，所述壓料體的兩側對稱設有兩個壓料體支腿，所述壓料體支腿的底部設有支撐墊塊，處于所述墊塊工作工位的所述滯后墊塊支撐在所述支撐墊塊的底部。

2.根據權利要求1所述的拉延模用滯后機構，其特征在于，所述壓料體與所述上模之間設有導向機構，所述導向機構包括導板及與所述導板配合的導向面，所述導板分別設置在所述壓料體的前、后、左、右側面上，所述導向面設置在所述上模的對應導板位置上。

3.根據權利要求1或2所述的拉延模用滯后機構，其特征在于，所述壓料體的頂部設有用于與所述限位蓋板配合作用的中間調整墊塊。

4.根據權利要求1所述的拉延模用滯后機構，其特征在于，在所述限位蓋板兩側的所述上模上對稱設有側蓋板。

5.根據權利要求4所述拉延模用滯后機構，其特征在于，所述壓料體的兩側的頂部上對稱設有用于與所述側蓋板配合作用的側調整墊塊。

6.根據權利要求1所述的拉延模用滯后機構，其特征在于，所述壓邊圈上設有用于滯后墊塊滑動的滯后墊塊滑道。

7.根據權利要求1所述的拉延模用滯后機構，其特征在于，所述壓料體上設有壓料體臺肩，所述上模上設有與所述壓料體臺肩相配合的壓料體限位臺。

8.一種拉延模用滯后機構的應用方法，其特征在于，步驟如下：

(1)放置板料：拉延模壓機動作，上、下模開啟，壓料體隨上模一起上升到一定高度，與下模、壓邊圈脫離一定的空間，壓邊圈被壓機的氣墊向上頂起運動行程S1，然后把拉延板料放到壓邊圈的壓料面上，此時滯后墊塊處于墊塊初始工位的位置保持不動；

(2)合模沖壓板料成制件：操作壓機使壓機帶動上模往下運動開始進行拉延，先是上模的壓料面與拉延板料接觸，與壓邊圈的壓料面合到一起，把拉延板料的外邊緣壓住，壓料體的支撐墊塊處于滯后墊塊的墊塊工作工位上，且支撐墊塊的下端面抵壓在壓邊圈的滑道上，隨著壓機動作，上模繼續下行，拉延板料的內部板料開始與下模的工作型面上對應制件高頂面位置接觸，其所對應的拉延板料開始拉延，當上模到底前還有行程S2時，壓料體的型面開始將拉延板料壓緊于下模的工作型面上，將可能存在的輕微皺紋壓平，多余的料擠壓出去，使其在后邊的拉延過程中不能形成起皺，隨著拉延的繼續進行，拉延板料被其它不易起皺部分利用成形，此后壓機繼續往下運動，上模繼續下行，壓料體相對下模是靜止的，相對上模做相向運動，氮氣缸開始被壓縮，壓料體上的支撐墊塊的下端面逐漸脫離壓邊圈，直到上模壓合到底，壓料體通過調整墊塊與蓋板墩死，拉延結束，此時支撐墊塊的下端面離壓邊圈上的滯后墊塊滑道底面距離為S2；

(3)啟動滯后機構：控制氣缸進氣方向，滯后氣缸伸長，帶動滯后墊塊到達墊塊工作工位的位置，由于此時支撐墊塊的下端面距離壓邊圈上滯后墊塊滑道底面的距離正好是S2，且滯后墊塊的高度也為S2，故滯后墊塊剛好與支撐墊塊的下端面接觸；

(4)開模壓料體延時退出：開動壓機，上、下模開啟，上模開始脫離下模，由于壓機的氣墊力一直作用于壓邊圈上，故上模開啟的同時，壓邊圈也跟隨一起被氣墊頂著往上同步運動，此時壓料體的工作型面脫離了下模的工作型面，壓料體本應在氮氣缸的作用下往下運動，與同時向上運動的壓邊圈相向作用，這樣會把制件壓壞，但由于壓邊圈上的滯后墊塊此刻已經處在墊塊工作工位的位置，且與支撐墊塊之間接觸，故壓料體被滯后墊塊限制住，而不做相對于壓邊圈的運動，此時壓料體相對于壓邊圈是靜止的，直到壓邊圈被頂起行程S1時，壓機氣墊行程到位，此刻壓邊圈不再向上運動而靜止，壓機繼續開啟，上模帶動壓料體繼續向上運動，此時支撐墊塊開始脫離壓邊圈上的滯后墊塊，壓料體在氮氣缸的作用下開始相對上模往下運動，同時壓料體的型面推動制件留在壓邊圈上，由于此時壓邊圈已經靜止不動，上模繼續上升的帶動下，壓料體與壓邊圈之間的距離已經大于制件的高度，不會對制件產生擠壓，保證制件的安全；

(5)取出沖壓制件：上模開啟完畢，沖壓后的制件留在壓邊圈上，取出制件，完成一個沖壓過程，重新放入新的拉延板料于壓邊圈上，重復上述步驟。