[發(fā)明專利]鋁鎂合金壓鑄砂孔解決方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710265358.0
• 申請(qǐng)日: 2017-04-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106994505A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊東升
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州春興精工股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22;B22D17/30;B22D17/32;B22D21/00
• 代理公司: 蘇州唯亞智冠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32289
• 代理人: 張翠茹

1.鋁鎂合金壓鑄砂孔解決方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟一：澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)渦流控制；

步驟二：對(duì)壓鑄模具的溫度進(jìn)行管控；

步驟三：檢測(cè)壓鑄氮?dú)鈮毫Γ?/p>

步驟四：檢測(cè)壓鑄件表面，根據(jù)氣孔特征，進(jìn)行二次修正；

步驟五：對(duì)澆道系統(tǒng)卷氣與排氣進(jìn)行優(yōu)化；

步驟六：型腔卷氣優(yōu)化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎂合金壓鑄砂孔解決方法，其特征在于：所述步驟一，在壓鑄期間，使用多股澆道，令鋁液流與鑄件方向保持一致，在多股澆道填充期間，采用同時(shí)填充方式進(jìn)行。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎂合金壓鑄砂孔解決方法，其特征在于：所述步驟二中，模具預(yù)熱溫度為150℃～180℃，工作保持溫度為220℃～280℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁鎂合金壓鑄砂孔解決方法，其特征在于：所述步驟三中，模具預(yù)熱溫度為170℃，工作保持溫度為260℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎂合金壓鑄砂孔解決方法，其特征在于：所述步驟四中，通過(guò)計(jì)算機(jī)采集檢測(cè)壓鑄件表面狀態(tài)，通過(guò)分析，獲取氣孔形成原因，并采用對(duì)應(yīng)的處理措施。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁鎂合金壓鑄砂孔解決方法，其特征在于：所述步驟四中，通過(guò)MAGAM模流軟件參與分析。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎂合金壓鑄砂孔解決方法，其特征在于：所述步驟五中，根據(jù)加工的需求，對(duì)澆道的曲線和尺寸進(jìn)行對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)，令金屬液在整個(gè)充型過(guò)程中平穩(wěn)流動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎂合金壓鑄砂孔解決方法，其特征在于：所述步驟六中，將型腔設(shè)計(jì)為Z型，或是在型腔邊緣設(shè)置扇形排氣，所述型腔的分型面上的溢流槽后端，設(shè)置有排氣槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎂合金壓鑄砂孔解決方法，其特征在于：所述步驟六中，在型腔上設(shè)置獨(dú)立的排氣道，所述排氣道為齒形排氣道。