[發明專利]一種減振器彎吊環加工方法有效
| 申請號: | 201710263860.8 | 申請日: | 2017-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN107052725B | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發明(設計)人: | 龍愛平;馬順利;曾世全;王曉林 | 申請(專利權)人: | 隆昌山川精密焊管有限責任公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 錢成岑 |
| 地址: | 642177*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 減振器 吊環 加工 方法 | ||
1.一種減振器彎吊環加工方法,其特征在于:采用20號鋼的大規格鋼管為原料,包括以下步驟:
步驟1:切斷下料:將所述大規格鋼管用車床切斷成24.50~24.75mm長度的零件;
步驟2:車外圓:每次將至少三個所述零件穿在Ф25mm的芯棒上,用車床頂尖頂住車外圓,車到尺寸Ф32.4~Ф32.6mm;
步驟3:將經步驟2車外圓后的零件浸泡乳化液;
步驟4:將經步驟3浸泡過乳化液的零件在35噸以上的沖床上,用模具沖壓成形,形成彎吊環;
步驟5:滾光:將所述彎吊環進行滾光操作;
步驟6:防銹:將經步驟5滾光了的彎吊環進行防銹操作后,檢驗,交付;
所述大規格鋼管的尺寸為Ф33×4mm,Ф34×5mm或者Ф36×6mm。
2.根據權利要求1所述的一種減振器彎吊環加工方法,其特征在于:所述原料為尺寸是Ф34×5mm或Ф36×6mm的大規格鋼管時,將經步驟2車外圓的零件鏜內孔后再浸泡乳化液,所述鏜內孔為用儀表車床將所述車外圓的零件車到內孔尺寸為Ф24.35~24.5mm。
3.根據權利要求2所述的一種減振器彎吊環加工方法,其特征在于:將所述彎吊環的兩側面用40噸沖床校平后再進行滾光操作。
4.根據權利要求3所述的一種減振器彎吊環加工方法,其特征在于:所述零件不歪斜,表面無劃傷、銹蝕、裂紋缺陷。
5.根據權利要求4所述的一種減振器彎吊環加工方法,其特征在于:所述步驟1切斷下料所用的車床為旋切機。
6.根據權利要求5所述的一種減振器彎吊環加工方法,其特征在于:所述步驟2車外圓所用的車床為6140車床。
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