[發(fā)明專利]啤酒自動化生產(chǎn)線的供箱實訓(xùn)裝置及其控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710263068.2 | 申請日: | 2017-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN107180583B | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳海榮;馬汝星;張小杭;花有清;葉紅芳;樓蔚松 | 申請(專利權(quán))人: | 金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | G09B25/00 | 分類號: | G09B25/00;G09B25/02 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 321017 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝箱 輸送線 空箱 罐裝啤酒 瓶裝啤酒 自動化生產(chǎn)線 抓取 生產(chǎn)輸送線 實訓(xùn)裝置 移位裝置 轉(zhuǎn)臺 啤酒 暫存 夾具 同一生產(chǎn)線 企業(yè)生產(chǎn) 升降夾具 升降裝置 抓取位置 機械手 裝入 運載 重現(xiàn) 倉庫 重心 教學(xué) | ||
1.一種啤酒自動化生產(chǎn)線的供箱實訓(xùn)裝置,其特征在于包括:
運載瓶裝啤酒或罐裝啤酒的生產(chǎn)輸送線(1);
裝箱轉(zhuǎn)臺(3),通過機械手(7)將所述生產(chǎn)輸送線(1)末端的瓶裝啤酒或罐裝啤酒依次裝入裝箱轉(zhuǎn)臺(3)上的空箱;
輸送空箱至所述裝箱轉(zhuǎn)臺(3)的空箱輸送線(2);
將完成箱輸送至倉庫的完成箱輸送線(4);
暫時存放完成箱的暫存輸送線(5);
以及將裝箱轉(zhuǎn)臺(3)上的完成箱抓取至所述空箱輸送線(2)或所述暫存輸送線(5)的箱體移位裝置(6),箱體移位裝置(6)具有抓取完成箱的夾具(9)和升降夾具(9)以使抓取位置適應(yīng)不同完成箱重心的升降裝置;
所述箱體移位裝置(6)包括:
豎置的立柱(61),其為階梯結(jié)構(gòu),小端在上并套設(shè)平面推力軸承(62),平面推力軸承(62)的下部抵靠在立柱(61)階梯段的側(cè)壁上;
擺動抓取裝置,其包括可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于立柱(61)的圓套(63)、可在圓套(63)外周上下滑動的轉(zhuǎn)筒(65)、設(shè)于轉(zhuǎn)筒(65)外周的橫向移動機構(gòu)(10)和設(shè)于橫向移動機構(gòu)上的抓取機構(gòu)(8),抓取機構(gòu)(8)上設(shè)夾具(9);圓套(63)外徑小于所述平面推力軸承(62)的直徑,下端抵靠在平面推力軸承(62)上,上端外周設(shè)置外環(huán)臺(66),轉(zhuǎn)筒(65)上部抵靠在所述外環(huán)臺(66)的下側(cè)壁;外環(huán)臺(66)上設(shè)有至少一根導(dǎo)柱(612);導(dǎo)柱(612)與圓套(63)平行設(shè)置,下端部穿過轉(zhuǎn)筒(65)指向平面推力軸承(62);
以及升降裝置,包括設(shè)置在轉(zhuǎn)筒(65)上的支架(610)和設(shè)于支架(610)上的升降氣缸(69),升降氣缸(69)的活塞桿端部設(shè)有壓塊(611);立柱(61)上端面設(shè)弧形槽,弧形槽中設(shè)球體(67);當升降氣缸(69)的活塞桿伸出,壓塊(611)中部壓靠在球體(67)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒自動化生產(chǎn)線的供箱實訓(xùn)裝置,其特征在于:所述圓套(63)上端和下端的內(nèi)周均具有內(nèi)環(huán)臺(613),下側(cè)的內(nèi)環(huán)臺(613)抵靠在平面推力軸承(62)上;兩內(nèi)環(huán)臺(613)之間設(shè)置平面軸承(64),平面軸承(64)轉(zhuǎn)動連接于立柱(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒自動化生產(chǎn)線的供箱實訓(xùn)裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒(65)外周上設(shè)置止位氣缸(615),止位氣缸的活塞桿連接有橫桿,橫桿貫穿所述轉(zhuǎn)筒(65)側(cè)壁;所述圓套(63)上設(shè)置止位孔,當升降氣缸(69)驅(qū)動轉(zhuǎn)筒(65)上移至抵靠在外環(huán)臺(66)上時,止位氣缸啟動,橫桿插入所述止位孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的啤酒自動化生產(chǎn)線的供箱實訓(xùn)裝置,其特征在于:所述生產(chǎn)輸送線(1)、空箱輸送線(2)、完成箱輸送線(4)和暫存輸送線(5)分置在所述裝箱轉(zhuǎn)臺(3)的四個不同方位;所述箱體移位裝置(6)設(shè)置在所述裝箱轉(zhuǎn)臺(3)、完成箱輸送線(4)和暫存輸送線(5)三者之間的空間內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述供箱實訓(xùn)裝置的控制方法,其特征在于:生產(chǎn)輸送線(1)運載灌裝完畢并封蓋的瓶裝啤酒或罐裝啤酒;空箱輸送線(2)將空箱送至裝箱轉(zhuǎn)臺(3)后,機械手(7)將處于所述生產(chǎn)輸送線(1)末端的瓶裝啤酒或罐裝啤酒裝入置放在裝箱轉(zhuǎn)臺(3)上的空箱;機械手(7)完成裝箱工作后,空箱裝滿構(gòu)成完成箱,并由控制系統(tǒng)判斷入庫工序是否繁忙,若否則由箱體移位裝置(6)將完成箱從裝箱轉(zhuǎn)臺(3)抓取至完成箱輸送線(4)首端供后續(xù)入庫工作,若是則由箱體移位裝置(6)將完成箱從裝箱轉(zhuǎn)臺(3)抓取至?xí)捍孑斔途€(5)首端;暫存輸送線(5)將箱體移位裝置(6)送入的完成箱向暫存輸送線(5)尾端移動至少一個箱體位,使暫存輸送線(5)首端具有容至一個完成箱的空位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述供箱實訓(xùn)裝置的控制方法,其特征在于:當生產(chǎn)輸送線(1)上供應(yīng)不充足或機械手(7)不能進行裝箱,且控制系統(tǒng)判斷暫存輸送線(5)上有完成箱、入庫工序不繁忙時,暫存輸送線(5)啟動,將完成箱移動至?xí)捍孑斔途€(5)首端,由箱體移位裝置(6)將處于暫存輸送線(5)首端的完成箱抓取至完成箱輸送線(4)首端供后續(xù)入庫工作。
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