[發(fā)明專利]一種超臨界CO2原位制備Au/石墨烯納米復(fù)合材料的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710262756.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107096926A | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇峰華;孟元;陳揚(yáng)枝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B22F9/24 | 分類號(hào): | B22F9/24;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司44102 | 代理人: | 何淑珍 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 臨界 co2 原位 制備 au 石墨 納米 復(fù)合材料 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種超臨界CO2原位制備Au/石墨烯納米復(fù)合材料的方法。
技術(shù)背景
納米復(fù)合材料具有一般納米粒子的特性,體現(xiàn)為尺寸效應(yīng)、體積效應(yīng)、表界面效應(yīng)、局域場(chǎng)效應(yīng),引起納米材料光、點(diǎn)、熱、聲、磁等宏觀特性的顯著不同。另外,納米復(fù)合材料往往產(chǎn)生其組分優(yōu)勢(shì)性能的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,表現(xiàn)出更強(qiáng)的宏觀性能。因此,納米復(fù)合材料的相關(guān)研究已經(jīng)成為各國(guó)科技界和產(chǎn)業(yè)界關(guān)注的熱點(diǎn)。
目前,制備金屬/碳材納米復(fù)合材料的物理和化學(xué)方法眾多。其中,原位化學(xué)是一種比較重要的常規(guī)方法,它是利用合適的還原劑還原金屬離子,使得金屬離子直接在碳材料表面上成核、生長(zhǎng)和沉積,從而形成金屬/碳基納米復(fù)合材料。例如:申請(qǐng)?zhí)枮?01110133110.1的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開的一種Sn-Sb/石墨烯納米復(fù)合材料的制備方法,利用堿金屬的硼氫化物一步還原Sn和Sb的無(wú)機(jī)鹽前驅(qū)體,獲得了Sn-Sb/石墨烯納米復(fù)合材料;申請(qǐng)?zhí)枮?01210046310.8的發(fā)明專利則提出了一種金屬/石墨烯納米復(fù)合材料的光還原一步法和光催化還原一步法,巧妙利用光照條件引發(fā)還原劑同時(shí)還原金屬配體和氧化石墨烯,提高了反應(yīng)可控性。
常規(guī)化學(xué)法雖然工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,迅速便捷,但也存在不少缺陷,如納米金屬顆粒大小尺寸差別太大、納米顆粒分布不均勻以及金屬含量低等問題。所以,常規(guī)化學(xué)法難以制備出高質(zhì)量的復(fù)合材料,批次性也較差。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種超臨界CO2原位制備Au/石墨烯納米復(fù)合材料的方法。該方法以金的無(wú)機(jī)鹽前驅(qū)體和氧化石墨為原料,利用超臨界二氧化碳(ScCO2)輔助化學(xué)制備Au/石墨烯納米復(fù)合材料。將含金前驅(qū)體溶解到超臨界二氧化碳和共溶劑中,由于ScCO2具有強(qiáng)的溶解能力、低的黏度和表面張力,能輕易潤(rùn)濕碳基基板和高度分散納米粒子,利用超臨界二氧化碳對(duì)氧化石墨烯進(jìn)行剝離,金離子和氧化石墨烯官能團(tuán)相互靜電吸引,反應(yīng)生成的金核對(duì)石墨烯進(jìn)行插層,擴(kuò)大石墨烯的層間距,沉積后的金納米晶體牢牢地吸附在石墨烯片層上,通過調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度和壓力,實(shí)現(xiàn)對(duì)負(fù)載的控制,制備得到金納米粒子粒徑細(xì)小、分布均勻的Au/石墨烯納米復(fù)合材料。
本發(fā)明方法使得納米Au和石墨烯均勻復(fù)合,納米Au均勻地負(fù)載在石墨烯的片層上,獲得批次性好、綜合宏觀性能更高的Au/石墨烯納米復(fù)合材料。
本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
一種超臨界CO2原位制備Au/石墨烯納米復(fù)合材料的方法,包括如下步驟:
(1)將氧化石墨烯、含金前驅(qū)體和表面活性劑超聲分散于共溶劑中,再加入還原劑的水溶液,得到分散均勻的分散液;
(2)將分散液以及磁力攪拌子一同裝入反應(yīng)釜中,密封后通入高純CO2排除空氣,加壓加熱,同時(shí)磁力攪拌下進(jìn)行反應(yīng);
(3)反應(yīng)結(jié)束后,緩慢泄壓并冷卻至室溫,將反應(yīng)產(chǎn)物取出,洗滌,真空干燥,得到所述Au/石墨烯納米復(fù)合材料。
進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述含金前驅(qū)體為氯金酸。
進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述表面活性劑包括十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉或十六烷基磺酸鈉。
進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述共溶劑包括乙醇和乙二醇中的一種以上。
進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述還原劑包括葡萄糖。
進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述氧化石墨烯和含金前驅(qū)體的質(zhì)量比1:1~6,優(yōu)選為1:2~4,更優(yōu)選為1:2。
進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述表面活性劑在分散液中的添加濃度為0.00035~0.0012mol/L。
進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述含金前驅(qū)體與共溶劑的料液比為2~12:1g/mL。
進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述還原劑的水溶液的濃度為0.28~1.67mol/L。
進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述共溶劑與還原劑的水溶液的體積比為25:1。
進(jìn)一步地,步驟(2)中,所述加熱是加熱至90~150℃,優(yōu)選為115~125℃。
進(jìn)一步地,步驟(2)中,所述加壓是加壓至8~16MPa,優(yōu)選為10~12Mpa。
進(jìn)一步地,步驟(2)中,所述磁力攪拌的轉(zhuǎn)速為400~600r/min。
進(jìn)一步地,步驟(2)中,所述反應(yīng)的時(shí)間為2~4h。
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