[發明專利]一種混合稀土取代部分鐠釹的磁粉生產方法

在審

• 申請號: 201710262513.3
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN107424693A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 沈秉彝;溫強;熊友勤
• 申請（專利權）人: 江蘇品和天磁科技有限公司
• 主分類號: H01F1/055
• 分類號: H01F1/055;H01F1/08;C22C38/10;C22C38/14;B22F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種混合稀土取代部分鐠釹的磁粉生產方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

真空熔煉，將原料，包括：混合稀土、鐠釹合金、鐵、鈷、鋯以及硼鐵置于真空熔煉爐中熔煉，得到均勻的合金，所述磁粉的組成配方為(R+PuNd)x(FeCoZr)_84.5-xB_6.5(原子百分數)，其中，R為混合稀土，x＝9-11，R：PuNd＝1∶2-4；

真空快淬，將快淬爐抽真空后，充入氬氣至正壓，將所述合金在快淬爐中的坩堝內熔化從澆口流入高速旋轉的鉬輪邊緣，所述合金液在鉬輪的作用下凝固冷卻形成合金條，所述鉬輪轉動的線速度為17-20米/秒；

晶化處理，所述晶化爐的溫度為670-700攝氏度，晶化時間為5-8分鐘，得到磁粉。

2.如權利要求1所述的混合稀土取代部分鐠釹的磁粉生產方法，其特征在于：真空熔煉時，先抽真空至0.5Pa，再進行預熱，預熱功率呈階梯式，依次為20KW至50KW至80KW，至水汽排完，然后以285KW大功率進行熔煉，至原料全部融化后，再精煉6-9分鐘。

3.如權利要求1所述的混合稀土取代部分鐠釹的磁粉生產方法，其特征在于：所述原料放置的順序依次為：硼鐵、鐵、鈷、鋯以及鐠釹合金和混合稀土。

4.如權利要求1所述的混合稀土取代部分鐠釹的磁粉生產方法，其特征在于：所述鉬輪轉動的線速度為每秒18米/秒。

5.如權利要求1所述的混合稀土取代部分鐠釹的磁粉生產方法，其特征在于：所述晶化處理溫度為670-710攝氏度，加熱時間為5-15分鐘。前還包括初壓工序，將所述合金條破碎成初粉，所述初粉的粒徑為80目。

6.如權利要求5所述的混合稀土取代部分鐠釹的磁粉生產方法，其特征在于：所述晶化處理包括將所述晶化爐內抽真空后充入氬氣，所述初粉在正壓下進行晶化。