[發(fā)明專利]煙氣凈化系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710261447.8 | 申請日: | 2017-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN106861415B | 公開(公告)日: | 2023-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊華;胡晨;虢德威 | 申請(專利權(quán))人: | 北京高能時代環(huán)境技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/83 | 分類號: | B01D53/83;B01D53/75;B01D53/10 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228 | 代理人: | 張秋越 |
| 地址: | 100095 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煙氣 凈化系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種煙氣凈化系統(tǒng),其特征在于,包括:
煙氣進氣管道;
第一干式脫酸裝置,進氣口連接煙氣進氣管道;
消石灰噴入裝置,其與第一干式脫酸裝置連通;
第一活性炭噴入裝置,其與第一干式脫酸裝置連通;
第一除塵裝置,其入口通過管道連接第一干式脫酸裝置的出口;
第二干式脫酸裝置,其進氣口通過管道連接第一除塵裝置的氣體出口;
小蘇打噴入裝置,其與第二干式脫酸裝置連通;
第二活性炭噴入裝置,其與第二干式脫酸裝置連通;
第二除塵裝置,其入口通過管道連接第二干式脫酸裝置的出口;
引風(fēng)機,其連接第二除塵裝置的氣體出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凈化系統(tǒng),其特征在于,還包括第一回料倉和第二回料倉;第一回料倉的入口通過管道與第一除塵裝置的煙塵出口連接,所述第一回料倉的氣體出口通過管道與第一干式脫酸裝置連通,第一回料倉的底部設(shè)有排灰機構(gòu);第二回料倉的入口通過管道與第二除塵裝置的煙塵出口連接,所述第二回料倉的氣體出口通過管道與第二干式脫酸裝置連通,第二回料倉的底部設(shè)有排灰機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凈化系統(tǒng),其特征在于,所述消石灰噴入裝置與煙氣進氣管道連通,從而通過煙氣進氣管道與第一干式脫酸裝置連通;所述第一活性炭噴入裝置與煙氣進氣管道連通,從而通過煙氣進氣管道與第一干式脫酸裝置連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凈化系統(tǒng),其特征在于,所述小蘇打噴入裝置連通第一除塵裝置與第二干式脫酸裝置之間的管道,從而通過管道與第二干式脫酸裝置連通;所述第二活性炭噴入裝置連通第一除塵裝置與第二干式脫酸裝置之間的管道,從而通過管道與第二干式脫酸裝置連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凈化系統(tǒng),其特征在于,所述消石灰噴入裝置包括消石灰儲罐和輸送結(jié)構(gòu),該輸送結(jié)構(gòu)連通消石灰儲罐和第一干式脫酸裝置;所述第一活性炭噴入裝置包括活性炭儲罐和輸送結(jié)構(gòu),該輸送結(jié)構(gòu)連通活性炭儲罐和第一干式脫酸裝置;所述小蘇打噴入裝置包括小蘇打料倉、小蘇打研磨裝置和輸送結(jié)構(gòu),該輸送結(jié)構(gòu)連通小蘇打研磨裝置和第二干式脫酸裝置;所述第二活性炭噴入裝置包括活性炭儲罐和輸送結(jié)構(gòu),輸送結(jié)構(gòu)連通活性炭儲罐和第二干式脫酸裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凈化系統(tǒng),其特征在于,還包括煙筒,其與引風(fēng)機的出口連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凈化系統(tǒng),其特征在于,所述第一干式脫酸裝置和第二干式脫酸裝置為干式脫酸反應(yīng)器或一段煙道;所述第一除塵裝置和第二除塵裝置為袋式除塵器,袋式除塵器底部設(shè)有用以積存布袋過濾下來的煙塵的除塵器灰斗,在該除塵器灰斗上設(shè)有電加熱裝置,并設(shè)置除塵器旁路和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
8.權(quán)利要求1所述的煙氣凈化系統(tǒng)對煙氣凈化的方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)煙氣進入煙氣進氣管道,消石灰噴入裝置的消石灰和第一活性炭噴入裝置的活性炭與煙氣在第一干式脫酸裝置內(nèi),進行反應(yīng);
2)反應(yīng)后的煙氣進入第一除塵裝置,在第一除塵裝置中進行煙塵分離,分離后,氣體進入第一干式脫酸裝置中與來自小蘇打噴入裝置的小蘇打和來自第二活性炭噴入裝置的活性炭進行反應(yīng);
3)反應(yīng)后的煙氣進入第二除塵裝置,在第二除塵裝置中進行煙塵分離,分離后,氣體由引風(fēng)機引出。
9.權(quán)利要求8所述的煙氣凈化系統(tǒng)對煙氣凈化的方法,其特征在于,步驟1)中消石灰噴入裝置的消石灰和第一活性炭噴入裝置的活性炭與煙氣在煙氣進氣管道中混合,然后進入第一干式脫酸裝置,進行反應(yīng);步驟2)中第一除塵裝置中進行煙塵分離后的氣體與來自小蘇打噴入裝置的小蘇打和來自第二活性炭噴入裝置的活性炭混合后進入第一干式脫酸裝置中,進行反應(yīng)。
10.權(quán)利要求8所述的煙氣凈化系統(tǒng)對煙氣凈化的方法,其特征在于,步驟2)中,第一除塵裝置中進行煙塵分離,分離后的煙塵進入第一回料倉,第一回料倉的底部設(shè)有排灰機構(gòu),將灰塵排出至儲灰倉;步驟3)中,第二除塵裝置中進行煙塵分離,分離后的煙塵進入第二回料倉,第二回料倉的底部設(shè)有排灰機構(gòu),將灰塵排出至儲灰倉。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于北京高能時代環(huán)境技術(shù)股份有限公司,未經(jīng)北京高能時代環(huán)境技術(shù)股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710261447.8/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





