[發(fā)明專利]一種高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)高速包帶機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710260089.9
• 申請(qǐng)日: 2017-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN106877597B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉長(zhǎng)江;劉濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉長(zhǎng)江
• 主分類號(hào): H02K15/10
• 分類號(hào): H02K15/10
• 代理公司: 北京細(xì)軟智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11471
• 代理人: 付登云

1.一種高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)高速包帶機(jī)，其特征在于：包括安裝有待包帶線圈(43)的機(jī)座(1)、安裝有絕緣帶(341)的包帶機(jī)頭、用于驅(qū)動(dòng)所述包帶機(jī)頭縱向移動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)裝置、用于驅(qū)動(dòng)所述包帶機(jī)頭橫向移動(dòng)的橫向驅(qū)動(dòng)裝置、用于驅(qū)動(dòng)所述包帶機(jī)頭在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的水平轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、用于驅(qū)動(dòng)所述包帶機(jī)頭在豎直面內(nèi)升降的豎直升降裝置和用于驅(qū)動(dòng)所述包帶機(jī)頭在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的豎直轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；所述縱向驅(qū)動(dòng)裝置縱向滑動(dòng)安裝在所述機(jī)座(1)上，所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置橫向滑動(dòng)安裝在所述縱向驅(qū)動(dòng)裝置上，所述水平轉(zhuǎn)動(dòng)裝置安裝在所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置上，所述豎直升降裝置安裝所述水平轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端，所述豎直轉(zhuǎn)動(dòng)裝置安裝在所述豎直升降裝置的動(dòng)力輸出端，所述包帶機(jī)頭安裝在所述豎直轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端；所述包帶機(jī)頭上安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述絕緣帶(341)纏繞于所述待包帶線圈(43)上的圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；所述包帶機(jī)頭上設(shè)置有包帶圓環(huán)盤(32)，所述待包帶線圈(43)穿過所述包帶圓環(huán)盤(32)的中心；

所述水平轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與所述豎直轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線均穿過所述包帶圓環(huán)盤(32)的中心。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)高速包帶機(jī)，其特征在于：所述豎直升降裝置的動(dòng)力輸出端設(shè)置有機(jī)頭轉(zhuǎn)角彎板(28)，所述機(jī)頭轉(zhuǎn)角彎板(28)呈L型，所述豎直升降裝置的動(dòng)力輸出端與所述機(jī)頭轉(zhuǎn)角彎板(28)的一端連接，所述機(jī)頭轉(zhuǎn)角彎板(28)的另一端連接有所述豎直轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)高速包帶機(jī)，其特征在于：所述包帶機(jī)頭還包括安裝板(30)，所述安裝板(30)安裝在所述豎直轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端；所述安裝板(30)上設(shè)置有絕緣帶盤轉(zhuǎn)軸(31)，卷收有絕緣帶(341)的絕緣帶盤(342)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述絕緣帶盤轉(zhuǎn)軸(31)上；所述包帶圓環(huán)盤(32)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝板(30)上；所述圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端與所述包帶圓環(huán)盤(32)連接；所述包帶圓環(huán)盤(32)的環(huán)體上設(shè)置有用于安裝線圈的缺口(321)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)高速包帶機(jī)，其特征在于：所述包帶機(jī)頭還包括定位滾輪(33)，所述定位滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝板(30)上，所述定位滾輪(33)的數(shù)量為三個(gè)以上，所述包帶圓環(huán)盤(32)的數(shù)量為一個(gè)，所述包帶圓環(huán)盤(32)設(shè)置在所述定位滾輪(33)之間；所述定位滾輪(33)外壁的周向上設(shè)置有環(huán)形定位槽，所述包帶圓環(huán)盤(32)外壁的周向設(shè)置有環(huán)形定位塊，所述環(huán)形定位塊卡接于所述環(huán)形定位槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)高速包帶機(jī)，其特征在于：所述包帶機(jī)頭還包括可拆卸堵塊(37)，所述可拆卸堵塊(37)安裝在所述缺口(321)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)高速包帶機(jī)，其特征在于：所述缺口(321)壁上設(shè)置有定位槽(322)，所述可拆卸塊上設(shè)置有定位塊(371)，所述定位塊(371)卡接在所述定位槽(322)內(nèi)；所述定位塊(371)和所述定位槽(322)壁之間設(shè)置有鎖緊部件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)高速包帶機(jī)，其特征在于：所述定位槽(322)為梯形槽，所述定位塊(371)為梯形塊。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)高速包帶機(jī)，其特征在于：所述鎖緊部件為騎縫鎖緊頂絲(48)，所述定位槽(322)壁上設(shè)置有A騎縫鎖緊孔，所述定位塊(371)上設(shè)置有B騎縫鎖緊孔，所述A騎縫鎖緊孔和B騎縫鎖緊孔形成騎縫鎖緊孔(47)，所述騎縫鎖緊頂絲(48)配合連接于所述騎縫鎖緊孔(47)內(nèi)；所述騎縫鎖緊孔(47)的里端為錐尖孔，所述騎縫鎖緊頂絲(48)的一端端部呈與所述錐尖孔對(duì)應(yīng)的錐尖狀，所述騎縫鎖緊頂絲(48)的錐尖狀端部壓緊于所述騎縫鎖緊孔(47)的底部。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)高速包帶機(jī)，其特征在于：所述包帶機(jī)頭還包括絕緣帶導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述絕緣帶導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括絕緣帶導(dǎo)板(49)和軸承滾柱(35)，所述絕緣帶導(dǎo)板(49)安裝在所述安裝板(30)上；所述包帶圓環(huán)盤(32)外壁的周向上還設(shè)置有儲(chǔ)帶槽(41)，所述軸承滾柱(35)安裝在所述儲(chǔ)帶槽(41)內(nèi)，所述軸承滾柱(35)的軸向與所述包帶圓環(huán)盤(32)的軸向同向。

10.根據(jù)權(quán)利要求3的一種高壓電機(jī)線圈全自動(dòng)高速包帶機(jī)，其特征在于：所述圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(38)、同步導(dǎo)向輪(40)和同步帶(39)，所述圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(38)和同步導(dǎo)向輪(40)均安裝在所述安裝板(30)上，所述同步帶(39)配合安裝在所述圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(38)的輸出軸和同步導(dǎo)向輪(40)之間；所述包帶圓環(huán)盤(32)外壁的周向上設(shè)置有同步帶牙輪(42)，所述同步帶(39)配合連接于所述同步帶牙輪(42)內(nèi)；所述同步帶牙輪(42)的側(cè)壁形成所述環(huán)形定位塊。