[發(fā)明專利]一種油井管線用鋼帶及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710258065.X
• 申請日: 2017-04-19
• 公開（公告）號: CN106995901B
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發(fā)明（設計）人: 楊森;胡學文;李忠義;饒?zhí)順s;張楊
• 申請（專利權）人: 馬鋼（集團）控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/48;C22C38/44;C22C38/42;C21D8/02
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權代理有限公司 34107
• 代理人: 任晨晨

本發(fā)明公開了一種油井管線用鋼帶及其制備方法，所述油井管線用鋼帶所含化學成分及重量百分比為：C 0.050～0.080％、Si 0.20～0.40％、Mn 0.50～1.00％、Nb 0.010～0.050％、Mo 0.10～0.30％、Ni 0.10～0.30％、Cu 0.20～0.30％、Cr 0.40～0.65％、P≤0.020％、S≤0.002％、N≤0.005％；其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。制備方法為：鐵水深脫硫??轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖秃洗禑??合金微調(diào)??LF爐精煉??板坯連鑄??連鑄坯加熱??2機架粗軋+7機架精軋??層流冷卻??卷取。根據(jù)本發(fā)明公開的方法得到的油井管線用鋼帶其組織形態(tài)為鐵素體+珠光體，晶粒度為10.0～12.0級，帶狀組織≤1.0級，其屈服強度為507～521MPa，抗拉強度為578～585MPa，延伸率為27.0％～29.0％，同時具有良好的抗HIC和抗SSCC性能。

技術領域

本發(fā)明屬于鋼鐵材料領域，具體涉及一種油井管線用鋼帶及其制備方法。

背景技術

隨著國內(nèi)油氣田開發(fā)環(huán)境越來越苛刻，特別是含有H₂S和CO₂等酸性氣體而造成的酸性工況，這些工況要求油管材料具有抗HIC性能。

目前，國內(nèi)針對H₂S和CO₂腐蝕所采取的主要措施有：采用耐蝕材料、加注緩蝕劑和采用防腐覆層。但是由于緩蝕劑加注過程復雜，長期投資很高，涂覆層使用過程中存在破損造成局部腐蝕的隱患等問題，最安全的防護措施仍是使用耐蝕材料。

目前，國內(nèi)耐蝕油管以高合金無縫鋼管為主，例如13Cr、超級13Cr和鎳基合金等，這些材料均是通過加入大量的昂貴合金元素來達到耐腐蝕的目的，雖然具有優(yōu)良的抗腐蝕能力，但是其成本極高。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種油井管線用鋼帶及其制備方法，其具有良好的抗HIC和抗SSCC性能。

本發(fā)明提供的技術方案為：

一種油井管線用鋼帶，其所含化學成分及重量百分比為：C 0.050～0.080％、Si0.20～0.40％、Mn 0.50～1.00％、Nb 0.010～0.050％、Mo 0.10～0.30％、Ni 0.10～0.30％、Cu 0.20～0.30％、Cr 0.40～0.65％、P≤0.020％、S≤0.002％、N≤0.005％；其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。

進一步地，其所含化學成分及重量百分比優(yōu)選為：C 0.056～0.068％、Si 0.23～0.37％、Mn 0.62～0.91％、Nb 0.015～0.042％、Mo 0.13～0.22％、Ni 0.12～0.27％、Cu0.24～0.28％、Cr 0.44～0.61％、P 0.005～0.020％、S 0.0005～0.002％、N 0.0008～0.005％；其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。

進一步地，所含化學成分及重量百分比更優(yōu)選為：C 0.060％、Si 0.28％、Mn0.75％、Nb 0.023％、Mo 0.17％、Ni 0.14％、Cu 0.26％、Cr 0.51％、P 0.012％、S0.0015％、N 0.001％；其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。

本發(fā)明還提供了上述油井管線用鋼帶的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：鐵水深脫硫--轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖秃洗禑?-合金微調(diào)--LF爐精煉--板坯連鑄--連鑄坯加熱--2機架粗軋+7機架精軋--層流冷卻--卷取，全程采用保護澆注，連鑄過程采用輕壓下和電磁攪拌工藝。

粗軋之前還包括使用190MPa高壓水除鱗，除去連鑄坯表面的氧化鐵皮，優(yōu)化鋼帶的表面質(zhì)量。

連鑄坯的厚度為230mm，連鑄坯的加熱溫度為1200℃～1250℃，均熱時間不少于120分鐘。