[發(fā)明專利]具有分級燃燒和窯壁冷卻功能的回轉(zhuǎn)窯窯體及生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710256943.4 | 申請日: | 2017-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN107014201B | 公開(公告)日: | 2018-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李寶寬;榮文杰;齊鳳升;劉中秋 | 申請(專利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類號: | F27B7/02 | 分類號: | F27B7/02;F27B7/36;F27B7/38;F23L9/00 |
| 代理公司: | 北京易捷勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 齊勝杰 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 分級 燃燒 冷卻 功能 回轉(zhuǎn) 窯窯體 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明提供一種具有分級燃燒和窯壁冷卻功能的回轉(zhuǎn)窯窯體,包括:回轉(zhuǎn)窯本體,嵌套在回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)部的窯體內(nèi)層結(jié)構(gòu);窯體內(nèi)層結(jié)構(gòu)包括:依次連接的第一段圓筒、中間圓筒和第二段圓筒;中間圓筒的筒體上分布有多個氣孔,中間圓筒的長度與回轉(zhuǎn)窯本體中火焰高溫區(qū)的長度一致;第二段圓筒的末端設(shè)置有連接部件,連接部件將第二段圓筒的末端與該回轉(zhuǎn)窯本體的窯壁密封連接;第一段圓筒的端頭與回轉(zhuǎn)窯本體的窯頭平齊,窯體內(nèi)層結(jié)構(gòu)的外徑小于回轉(zhuǎn)窯本體的內(nèi)徑,以使窯體內(nèi)層結(jié)構(gòu)和回轉(zhuǎn)窯本體之間形成回轉(zhuǎn)窯的環(huán)形進風(fēng)通道。上述的窯體在回轉(zhuǎn)窯工藝中,能夠減少氮氧化物的生成,又可以有效避免結(jié)圈問題,同時提高了回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù),特別是一種具有分級燃燒和窯壁冷卻功能的回轉(zhuǎn)窯窯體及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯,按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。各類回轉(zhuǎn)窯在運行過程中都存在不同程度的結(jié)圈問題,結(jié)圈是指回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫帶內(nèi)壁發(fā)生的爐料環(huán)狀粘附現(xiàn)象。輕微的粘附現(xiàn)象稱為窯皮,當(dāng)粘附達到一定厚度會影響爐子正常操作時,稱為結(jié)圈。
一旦發(fā)生結(jié)圈,就會嚴(yán)重影響生產(chǎn),使工藝制度失常、失控,比如結(jié)圈使窯內(nèi)的物料填充系數(shù)增大,回轉(zhuǎn)窯主電機電流增大,有時會出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象.給窯爐的安全運行帶來隱患。另外停窯處理結(jié)圈問題,會使生產(chǎn)不能連續(xù),直接影響成品的產(chǎn)量、質(zhì)量,增加能耗,并且頻繁點火,會損壞回轉(zhuǎn)窯的耐火層,進而影響窯爐壽命。
造成回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的原因較為復(fù)雜,主要有三方面:1)原料:對于水泥回轉(zhuǎn)窯,石灰石原料中含有的未被篩掉的土和礦泥雜質(zhì)(Al2O3,F(xiàn)e2O3,SiO2,Na2O,K2O),會在高溫下與氧化鈣生成一種低熔點帶粘性的化合物,促進結(jié)圈。2)燃料:以煤為燃料時,劣質(zhì)煤中含有較多灰分,灰分會在窯內(nèi)粘附和沉積,且煤中灰分含有的SiO2,Al2O3等酸性成分在高溫下極易與石灰石分解產(chǎn)生的CaO反應(yīng)形成低熔點物質(zhì),增加液相量,造成結(jié)圈。3)熱工制度:回轉(zhuǎn)窯運行生產(chǎn)過程中,要求物料在高溫下停留足夠的時間,所以需要一定高溫的火焰,并且要求火焰具有一定長度,而火焰的溫度過高或者位置不合適,都會造成窯內(nèi)物料局部高溫,從而導(dǎo)致某些低熔點的物料產(chǎn)生部分液相,進而產(chǎn)生結(jié)圈。另外如果空氣量不足同時煤粉細(xì)度偏高,會導(dǎo)致煤粉燃燒不完全,在窯內(nèi)形成還原氣氛,大量的CO使物料中的Fe2O3被還原成FeO,F(xiàn)eO與其它氧化物形成低共熔物,使液相過量形成,加快結(jié)圈的形成速度。
目前國內(nèi)外對結(jié)圈的處理主要有以下幾種途徑,1)在窯運行過程中采取措施,比如波動窯溫法,在窯運行過程中通過熱沖擊破壞結(jié)圈,使結(jié)圈物質(zhì)自動脫落,但這種方法會造成窯爐減產(chǎn);2)停窯之后對結(jié)圈物進行處理,具體方法有人工去除或者采用刮圈機去除的方法等,但都不能從本質(zhì)上解決回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圈問題。一旦回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)結(jié)圈問題,無論采用哪種處理方法,都需要消耗人力物力,同時影響回轉(zhuǎn)窯的正常運行,降低生產(chǎn)效率,還有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此找出結(jié)圈形成原因,進而采取防治措施,才能使回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈問題得到有效控制。
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