[發明專利]不銹鋼無縫鋼管的制造方法

在審

• 申請號: 201710252805.9
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN107008768A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 郭玉燕
• 申請（專利權）人: 浙江益大特鋼有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;C21D9/08
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙)33261
• 代理人: 曾祥兵

技術領域

本發明涉及一種無縫鋼管，具體涉及一種不銹鋼無縫鋼管的制造方法，屬于無縫鋼管技術領域。

背景技術

高強度工程機械中經常用到無縫鋼管，這類用途的無縫鋼管需要具有足夠的強度和焊接性能，從而適應極端惡劣環境下的野外作業。而且隨著工程機械的大型化和輕型化發展，對工程機械用無縫鋼管的綜合性能也提出了更高的要求，特別是對大口徑不銹鋼無縫鋼管的市場需求量更是逐年增加。

不銹鋼無縫鋼管的生產一般采取以下三種方法：一是穿孔、連軋、定徑；二是穿孔+磨削；三是穿孔+熱擴管。但是這些方法都存在各種各樣的問題，方法一局限于現有的連軋機組規格，不能滿足市場需求，方法二和方法三的軋制變形量太小，制造的無縫鋼管工藝性能和機械性能較差，而且熱擴管的缺陷較多，特別是制造大口徑無縫鋼管具有極大的困難，擴管過程中很容易出現裂紋甚至迸裂，導致擴管失敗。

發明內容

本發明的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種不銹鋼無縫鋼管的制造方法，該方法用于生產大口徑不銹鋼無縫鋼管。

為實現上述目的，本發明采用下述技術方案：

一種不銹鋼無縫鋼管的制造方法，包括以下步驟：

(1)取電渣鋼錠進行鋼錠鏜孔，穿孔軋制，退火處理，矯直，得到初品無縫鋼管；

(2)將初品無縫鋼管進行第一次推制擴管，得到初擴管品；

(3)在初擴管品的內外表面均勻涂刷處理漿液，于280～320℃條件下烘干，然后進行第二次推制擴管，所述處理漿液是由以下重量份的組分制成：三號鋰基脂1份，三氧化鉬2～3份，磷酸鈣4～5份，硝酸鋅6～8份，硅酸鈉6～8份，聚乙二醇400 15～20份，水30～40份；

(4)將步驟(3)處理后的無縫鋼管放入加熱爐中，升溫至900℃，保溫60～80分鐘，按照每次降溫5～8℃的幅度進行階梯式降溫，每次降溫后保溫40～50分鐘；降溫至700℃以下，降溫幅度調整為50～60℃，每次降溫后保溫10～20分鐘；降溫至500℃以下，降溫幅度調整為30～40℃，每次降溫后保溫20～30分鐘；降溫至450℃以下，接著空冷25～35分鐘，然后取出，自然冷卻即可。

作為優選的技術方案之一，步驟(1)中的矯直包括利用切除和修磨的方式清除管端缺陷。

作為優選的技術方案之一，步驟(2)在第一次推制擴管之前進行平頭處理、內表面噴砂除氧化皮和表面缺陷處理。

作為優選的技術方案之一，步驟(2)中第一次推制擴管的推制溫度為800～850℃，推制速度為70～80mm/min。

作為優選的技術方案之一，步驟(3)中的處理漿液是通過以下方法制備得到的：將配方量的硝酸鋅溶于水中，接著加入聚乙二醇400，攪勻后依次加入硅酸鈉、磷酸鈣和三氧化鉬，超聲波振蕩處理30～40分鐘，加入三號鋰基脂，然后一并投入高速剪切機中處理20～30分鐘，即得。

作為優選的技術方案之一，步驟(3)中第二次推制擴管的推制溫度為700～720℃，推制速度為30～40mm/min。

作為優選的技術方案之一，步驟(4)中的加熱爐為室式加熱爐或井式加熱爐。

本發明的有益效果：

本發明的制造方法包括穿孔、第一次推制擴管、第二次推制擴管和熱處理步驟，其中，第一次推制擴管與第二次推制擴管之間進行了處理漿液涂刷處理，起到很好的潤滑、防磨和填充作用，預防并避免裂紋的形成和擴大，熱處理步驟采用升溫后階梯降溫的方法，先小幅度降溫，再大幅度降溫，然后中等幅度降溫，最后空冷、自然冷卻，避免了不銹鋼無縫鋼管變形，并保證了不銹鋼無縫鋼管的機械性能。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進行進一步的闡述，應該說明的是，下述說明僅是為了解釋本發明，并不對其內容進行限定。

實施例1：

一種不銹鋼無縫鋼管的制造方法，包括以下步驟：

(1)取電渣鋼錠進行鋼錠鏜孔，穿孔軋制，退火處理，矯直(利用切除和修磨的方式清除管端缺陷)，得到初品無縫鋼管；

(2)對初品無縫鋼管進行平頭處理、內表面噴砂除氧化皮和表面缺陷處理，然后進行第一次推制擴管，推制溫度為800℃，推制速度為70mm/min，得到初擴管品；