[發(fā)明專利]不銹鋼無(wú)縫鋼管的制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710252805.9
• 申請(qǐng)日: 2017-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN107008768A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭玉燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江益大特鋼有限公司
• 主分類號(hào): B21C37/06
• 分類號(hào): B21C37/06;C21D9/08
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)33261
• 代理人: 曾祥兵

1.一種不銹鋼無(wú)縫鋼管的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)取電渣鋼錠進(jìn)行鋼錠鏜孔，穿孔軋制，退火處理，矯直，得到初品無(wú)縫鋼管；

(2)將初品無(wú)縫鋼管進(jìn)行第一次推制擴(kuò)管，得到初擴(kuò)管品；

(3)在初擴(kuò)管品的內(nèi)外表面均勻涂刷處理漿液，于280～320℃條件下烘干，然后進(jìn)行第二次推制擴(kuò)管，所述處理漿液是由以下重量份的組分制成：三號(hào)鋰基脂1份，三氧化鉬2～3份，磷酸鈣4～5份，硝酸鋅6～8份，硅酸鈉6～8份，聚乙二醇400 15～20份，水30～40份；

(4)將步驟(3)處理后的無(wú)縫鋼管放入加熱爐中，升溫至900℃，保溫60～80分鐘，按照每次降溫5～8℃的幅度進(jìn)行階梯式降溫，每次降溫后保溫40～50分鐘；降溫至700℃以下，降溫幅度調(diào)整為50～60℃，每次降溫后保溫10～20分鐘；降溫至500℃以下，降溫幅度調(diào)整為30～40℃，每次降溫后保溫20～30分鐘；降溫至450℃以下，接著空冷25～35分鐘，然后取出，自然冷卻即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼無(wú)縫鋼管的制造方法，其特征在于，步驟(1)中的矯直包括利用切除和修磨的方式清除管端缺陷。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼無(wú)縫鋼管的制造方法，其特征在于，步驟(2)在第一次推制擴(kuò)管之前進(jìn)行平頭處理、內(nèi)表面噴砂除氧化皮和表面缺陷處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼無(wú)縫鋼管的制造方法，其特征在于，步驟(2)中第一次推制擴(kuò)管的推制溫度為800～850℃，推制速度為70～80mm/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼無(wú)縫鋼管的制造方法，其特征在于，步驟(3)中的處理漿液是通過(guò)以下方法制備得到的：將配方量的硝酸鋅溶于水中，接著加入聚乙二醇400，攪勻后依次加入硅酸鈉、磷酸鈣和三氧化鉬，超聲波振蕩處理30～40分鐘，加入三號(hào)鋰基脂，然后一并投入高速剪切機(jī)中處理20～30分鐘，即得。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼無(wú)縫鋼管的制造方法，其特征在于，步驟(3)中第二次推制擴(kuò)管的推制溫度為700～720℃，推制速度為30～40mm/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼無(wú)縫鋼管的制造方法，其特征在于，步驟(4)中的加熱爐為室式加熱爐或井式加熱爐。