[發明專利]一種電極涂層修復方法

在審

• 申請號: 201710248714.8
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN108728864A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 王小磊;陸崖青;于昕;張冬;劉怡;沈妮;高珊;劉恒君;吳小靜
• 申請（專利權）人: 藍星（北京）化工機械有限公司
• 主分類號: C25B11/04
• 分類號: C25B11/04;B23P6/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種電極涂層修復方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

提供舊金屬電極；

高溫真空處理步驟：在真空環境下對舊金屬電極進行高溫預處理，所述高溫真空處理的真空度為1×10^-1Pa～5×10^-3Pa,溫度為500～600℃，處理時間為30min～240min。

2.根據權利要求1所述的一種電極涂層修復方法，其特征在于，在高溫真空處理步驟前還包括如下步驟：

電極檢測步驟：對舊金屬電極表面進行檢查，并對舊金屬電極進行電極性能測試。

3.根據權利要求2所述的一種電極涂層修復方法，其特征在于，在電極檢測步驟和高溫真空處理步驟之間還包括如下步驟：

電極基材修補步驟：將經過電極檢測的電極，通過查看檢測數據，對需要修復基材的電極，通過焊補修復其表面的破損處。

4.根據權利要求2所述的一種電極涂層修復方法，其特征在于，在高溫真空處理后還包括如下步驟：

清洗步驟：將經過高溫真空處理步驟的電極置于裝有弱酸性水溶液的超聲波清洗器中進行清洗；

烘干步驟：將經過清洗步驟的電極置于烘干爐中進行烘干；

涂覆和燒成步驟：將經過烘干步驟的電極置于涂布機中涂覆，之后將經過涂覆的金屬電極經低溫干燥和高溫氧化燒成處理，使其表面披覆至少一種催化劑活性涂層，所述催化劑活性涂層為鉑族金屬氧化物和閥金屬氧化物的混晶體結構。

5.根據權利要求4所述的一種電極涂層修復方法，其特征在于，所述涂覆后電極涂層的涂層量為15～30 g/m²。

6.根據權利要求4所述的一種電極涂層修復方法，其特征在于，所述超聲波清洗器的清洗溫度為20～30℃，清洗時間為25min。

7.根據權利要求1所述的一種電極涂層修復方法，其特征在于，在高溫真空處理后還包括如下步驟；

冷卻步驟：將經過高溫真空處理步驟的電極在真空環境中冷卻至200℃以下，之后，將電極從真空環境中移出至于空氣中自然冷卻至室溫。

8.一種電解用電極，其特征在于，所述電解用電極采用權利要求1至7中任一項權利要求所述的電極涂層修復方法制得。

9.一種電解槽，其特征在于，所述電解槽的陽極為權利要求8所述的電解用電極。