[發明專利]錫液擠壓制造無合模線錫制品的制備方法

有效

• 申請號: 201710240241.7
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN107052302B
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 盛一原;盛世民
• 申請（專利權）人: 浙江榮盛達錫制品有限公司
• 主分類號: B22D18/02
• 分類號: B22D18/02
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 李德強;程建敏

本發明創造公開了一種錫液擠壓制造無合模線錫制品的制備方法，包括以下步驟：步驟1制作母模；步驟2制作硅橡膠模；步驟3制作與硅橡膠模相配套的上模、中壓蓋、下模、托塊；步驟4錫制品的加工；硅橡膠模預熱并噴涂脫模劑后放入下模型腔內；硅橡膠模的型腔內注入定量錫液；中壓蓋下行并壓緊密封下模和硅橡膠模；上模下行擠壓錫液，擠壓完成后進行保壓，錫制品擠壓成型；先進行上模復位，然后進行中壓蓋復位；托塊上行并頂起硅橡膠模及錫制品，脫模后托塊下行復位；在硅橡膠模上口插入氣管吹氣，使錫制品快速與硅橡膠模分離取出錫制品。采用上述結構后，具有生產加工方便、工作效率高、產品質量好、無合模線、外形精制等優點。

技術領域

本發明創造涉及一種錫制品制造技術，特別是一種采用錫液擠壓制造技術生產無合模線錫制品的制備方法。

背景技術

金屬錫是一種質地較軟的金屬，熔點較低，可塑性強。錫制品是一種傳統、高雅、華貴、美觀和實用的金屬工藝品，主要有餐具、酒具、茶具、祭具、文具、煙具、咖啡具、花瓶以及獎杯、裝飾品等。它采用高純度精錫經過多導復雜工序，精心制作而成。早在一千多年前就利用錫做成的茶葉罐儲存茶葉，出口到日本和東南亞一帶，由于錫的密閉性強，具有極佳的保鮮性，能持久保持茶葉鮮美芳香。目前制造圓形、多邊形、異形等錫制品一般經過分型模澆鑄或壓鑄制造技術加工而成，由于分型模的缺陷，導致生產加工的每一個產品上都不可避免的留有合模線，極大影響了錫制品的美觀度和產品檔次提升。為了消除產品合模線，不得不手工進行打磨拋光處理，但很難完全消除，處理工作效率低下，產品質量得不到保障。如何消除錫制品合模線是行業急需解決的問題。為此，許多研究院所、生產廠家和有識之士進行開發和研制，但至今尚未有較理想的制造方法面世。

發明內容

為克服現有錫制品制造技術存在的上述問題，本發明創造的目的是提供一種生產加工方便、工作效率高、產品質量好、無合模線、外形精制華麗的錫液擠壓制造無合模線錫制品的制備方法。

本發明創造解決上述技術問題所采用的技術方案，它包括以下步驟：

步驟1制作母模，在母模外表面雕刻圖案；

步驟2制作硅橡膠模：在母模上套上缸套，在母模與缸套之間填滿壓緊硅橡膠，用壓膜機進行加溫流化、固化，成型后冷卻，取下缸套，從母模上脫出硅橡膠模備用，硅橡膠模內表面形成與母模相對應的圖案；

步驟3制作與硅橡膠模相配套的上模、中壓蓋、下模、托塊，并將上模、中壓蓋、下模、托塊對應安裝在專用設備上；

步驟4錫制品的加工；

1)硅橡膠模預熱并噴涂脫模劑后放入相配合的下模型腔內；

2)上模加熱器和下模加熱器啟動工作，分別對上模和下模進行加熱；

3)硅橡膠模的型腔內注入定量錫液；

4)中壓蓋下行并壓緊密封下模和硅橡膠模；

5)上模通過中壓蓋中心孔定位下行擠壓錫液，到位前上模與中壓蓋密封，防止錫液擠出；到位后上模加熱器停止加熱工作，上模的冷卻腔室開始循環冷卻，擠壓完成后進行保壓，錫制品擠壓成型；

6)先進行上模復位，在上模復位的同時冷卻腔室停止循環冷卻；然后進行中壓蓋復位；

7)托塊上行并頂起硅橡膠模及錫制品，實行強制性脫模；在托塊上行的同時停止下模加熱器加熱工作，脫模后托塊下行復位；

8)在硅橡膠模上口插入氣管吹氣，使錫制品快速與硅橡膠模分離取出錫制品。

本發明創造進一步方案，所述硅橡膠模的流化溫度控制在130-180度之間，固化時間控制在1-3小時。

本發明創造進一步方案，所述硅橡膠模與缸套以及硅橡膠模與下模之間的拔模斜度大于2度。