[發(fā)明專(zhuān)利]錫液擠壓制造無(wú)合模線錫制品的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710240241.7
• 申請(qǐng)日: 2017-04-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107052302B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盛一原;盛世民
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江榮盛達(dá)錫制品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D18/02
• 分類(lèi)號(hào): B22D18/02
• 代理公司: 浙江杭州金通專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 李德強(qiáng);程建敏

1.一種錫液擠壓制造無(wú)合模線錫制品的制備方法，包括以下步驟：

步驟1制作母模，在母模外表面雕刻圖案；

步驟2制作硅橡膠模：在母模上套上缸套，在母模與缸套之間填滿(mǎn)壓緊硅橡膠，用壓膜機(jī)進(jìn)行加溫流化、固化，成型后冷卻，取下缸套，從母模上脫出硅橡膠模備用，硅橡膠模內(nèi)表面形成與母模相對(duì)應(yīng)的圖案；

步驟3制作與硅橡膠模相配套的上模、中壓蓋、下模、托塊，并將上模、中壓蓋、下模、托塊對(duì)應(yīng)安裝在專(zhuān)用設(shè)備上；

步驟4錫制品的加工；

1)硅橡膠模預(yù)熱并噴涂脫模劑后放入相配合的下模型腔內(nèi)；

2)上模加熱器和下模加熱器啟動(dòng)工作，分別對(duì)上模和下模進(jìn)行加熱；

3)硅橡膠模的型腔內(nèi)注入定量錫液；

4)中壓蓋下行并壓緊密封下模和硅橡膠模；

5)上模通過(guò)中壓蓋中心孔定位下行擠壓錫液，到位前上模與中壓蓋密封，防止錫液擠出；到位后上模加熱器停止加熱工作，上模的冷卻腔室開(kāi)始循環(huán)冷卻，擠壓完成后進(jìn)行保壓，中壓蓋的壓力大于上模的壓力，保壓時(shí)間控制在30秒-3分鐘之間，錫制品擠壓成型；

6)先進(jìn)行上模復(fù)位，在上模復(fù)位的同時(shí)冷卻腔室停止循環(huán)冷卻；然后進(jìn)行中壓蓋復(fù)位；

7)托塊上行并頂起硅橡膠模及錫制品，實(shí)行強(qiáng)制性脫模；在托塊上行的同時(shí)停止下模加熱器加熱工作，脫模后托塊下行復(fù)位；

8)在硅橡膠模上口插入氣管吹氣，使錫制品快速與硅橡膠模分離取出錫制品，硅橡膠模上口插入氣管的吹氣壓力大于0.8MPa。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫液擠壓制造無(wú)合模線錫制品的制備方法，其特征是：所述硅橡膠模的流化溫度控制在130-180度之間，固化時(shí)間控制在1-3小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫液擠壓制造無(wú)合模線錫制品的制備方法，其特征是：所述硅橡膠模與缸套以及硅橡膠模與下模之間的拔模斜度大于2度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫液擠壓制造無(wú)合模線錫制品的制備方法，其特征是：所述硅橡膠模的預(yù)熱大于40度。