[發(fā)明專利]具有高填充值的非絲狀煙草的制造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710239275.4
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號(hào): CN106962967B
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊安言;馬宇平;顧亮;丁美宙;李春光;許淑紅;孫覓;李全勝
• 申請（專利權(quán)）人: 河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): A24B3/04
• 分類號(hào): A24B3/04;A24B7/00;A24B3/00;A24B3/18;A24B9/00
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙)41104
• 代理人: 時(shí)立新

1.具有高填充值的非絲狀煙草的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1）原料回潮：將煙草原料先真空回潮、再松散回潮；真空回潮的出料含水率為13.0~15.0%、原料回透率為99.5~99.9%，松散回潮的回風(fēng)溫度為70~80℃、出料含水率為18.0~21.0%；

2）原料加料：按配方設(shè)計(jì)對步驟1）所得原料回潮后的物料進(jìn)行加料，加料后出料含水率為18.5~22.0%；

3）切片：將步驟2）加料后的原料分切，得到煙草片；

4）造粒：將步驟3）所得煙草片造粒，得到粒徑為0.8~1.5 mm的煙草粒；

5）膨脹干燥：將步驟4）所得煙草粒于120~140℃干燥至含水率為12.0~13.0%，即得；

步驟4）采用造粒機(jī)進(jìn)行造粒，所述造粒機(jī)包括沿橫向設(shè)置的機(jī)筒，機(jī)筒的一端為進(jìn)料端并沿豎直向上設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)筒的進(jìn)料端套設(shè)有增溫箱體，進(jìn)料口處設(shè)置有料斗，料斗內(nèi)設(shè)有沿豎直方向延伸的刀軸，刀軸上呈螺旋狀均勻間隔安裝有若干切刀；機(jī)筒的另一端為出料端，并設(shè)有第一篩網(wǎng)及第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)傾斜向上且位于第二篩網(wǎng)的上方，所述第二篩網(wǎng)傾斜向下且第二篩網(wǎng)的孔徑小于第一篩網(wǎng)的孔徑，機(jī)筒出料端分別設(shè)有用于排出第一篩網(wǎng)篩上物、第二篩網(wǎng)篩上物及第二篩網(wǎng)篩下物的出料口；機(jī)筒內(nèi)安裝有用于輸送物料的第一芯軸及第二芯軸，所述第一芯軸及第二芯軸相互平行，且第一芯軸位于第二芯軸的下方，第一芯軸上安裝有第一螺桿及第二螺桿，第二芯軸上安裝有第三螺桿，第一螺桿與第三螺桿安裝于進(jìn)料端，第二螺桿安裝于出料端，第一螺桿和第二螺桿在第一芯軸中部相接；所述刀軸、第一芯軸及第二芯軸均被電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺桿和第二螺桿的螺紋方向均與第一芯軸的轉(zhuǎn)向相同，第三螺桿的螺紋方向與第二芯軸的轉(zhuǎn)向相同且與第一螺桿的螺紋方向相反，第一螺桿、第二螺桿與第三螺桿的螺深均相等，第一螺桿與第三螺桿的螺距相等且均大于第二螺桿的螺距。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高填充值的非絲狀煙草的制造工藝，其特征在于：所述增溫箱體用于控制機(jī)筒內(nèi)進(jìn)料端的溫度為60~75℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高填充值的非絲狀煙草的制造工藝，其特征在于：步驟3）中所述煙草片的寬為4~6 mm、長為19~21 mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高填充值的非絲狀煙草的制造工藝，其特征在于：步驟5）所述膨脹干燥采用微波干燥機(jī)進(jìn)行微波干燥。