[發明專利]浮法玻璃生產線

在審

• 申請號: 201710236939.1
• 申請日: 2017-04-12
• 公開（公告）號: CN106915897A
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 王耀君;李青;張克儉;梅進京;李兆廷;任書明
• 申請（專利權）人: 東旭科技集團有限公司;東旭集團有限公司
• 主分類號: C03B18/02
• 分類號: C03B18/02
• 代理公司: 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙)11447
• 代理人: 陳慶超,桑傳標

技術領域

本公開涉及浮法玻璃生產領域，具體地，涉及一種浮法玻璃生產線。

背景技術

對于浮法玻璃生產線來說，工藝大致分為溶解、澄清、成型、退火，其中，成型的設備為錫槽，退火的設備為退火窯，連接錫槽和退火窯的設備為過渡輥臺。一般浮法玻璃生產中在過渡輥臺處會通入二氧化硫，用于解決玻璃表面的錫點、污斑、錫劃傷等缺陷，這就要求過渡輥臺具有較高的工藝穩定性。由于過渡輥臺作為連接錫槽與退火窯的工藝設備，其內部環境不僅受到錫槽內廢氣及退火窯氣流的影響，還會受到外部環境的氣流擾動的影響，其內部壓力、溫度很難保證平穩。

過渡輥臺控制參數波動大，一方面會影響到玻璃基板的退火質量；另一方面還會造成過渡輥臺內部壓力、溫度不穩定、氣流紊亂，使二氧化硫對玻璃表面保護不完全，從而形成玻璃表面的錫點、污斑、錫劃傷等缺陷。

發明內容

本公開的目的是提供一種浮法玻璃生產線，該生產線的過渡輥臺與外界分隔，不受外界環境變化的影響。

為了實現上述目的，本公開提供一種浮法玻璃生產線，包括錫槽、退火窯以及位于所述錫槽和所述退火窯之間的過渡輥臺，其中，還包括用于密封所述過渡輥臺的密封室，所述錫槽的出口端和所述退火窯的入口端分別位于所述密封室內并與所述過渡輥臺相連。

可選地，所述密封室由耐熱阻燃材料制成。

可選地，所述耐熱阻燃材料為玻璃和/或鋼材。

可選地，所述密封室上開設有用于更換所述過渡輥臺內輥子的操作門。

可選地，所述過渡輥臺位于所述密封室的中心位置，所述密封室的外側壁由第一側壁、第二側壁、第三側壁以及第四側壁依次拼接構成，所述過渡輥臺分別與所述第一側壁和所述第三側壁的間距在0.5m～3m，與所述第二側壁和所述第四側壁的間距在1m～3.5m。

可選地，所述密封室與所述錫槽和所述退火窯連通處分別填充有耐火棉。

可選地，所述密封室上連通有廢氣回收裝置。

可選地，所述廢氣回收裝置包括相互連通的收集管和廢氣處理池，所述收集管與所述密封室相連通，并且所述收集管中設置有排風設備。

可選地，所述收集管包括連通到所述密封室頂壁上的多個吸氣導管以及連通到所述廢氣處理池的排氣導管，所述吸氣導管內設置有吸氣設備，所述排氣導管內設置有所述排風設備。

可選地，所述收集管的材料為不銹鋼。

可選地，所述密封室內設置有用于檢測其溫度和壓力的檢測設備，所述控制系統還包括用于朝向所述密封室通風的送風設備以及用于控制所述送風設備的風量和風溫的控制設備，所述檢測設備與所述控制設備電連接，所述控制設備與所述送風設備電連接。

可選地，所述檢測設備包括分別用于檢測所述密封室內壓力的壓力傳感器和檢測所述密封室溫度的溫度傳感器。

可選地，所述送風設備的送風管道設置有緩沖罐。

本技術的有益效果是：通過在過渡輥臺外側設置密封室，將其完全封閉與外界隔離，減緩外界環境對于過渡輥臺內部的影響，保證過渡輥臺的穩定性，從而進一步能夠保證玻璃基板的表面品質。

本公開的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本公開的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本公開，但并不構成對本公開的限制。在附圖中：

圖1是本公開提供的浮法生產線的主視圖；

圖2是本公開提供的浮法生產線的側視圖(未包含錫槽、退火窯等設備)；

圖3是本公開提供的浮法生產線的俯視圖(未包含控制設備)；

圖4是本公開提供的吸氣導管和密封室的頂壁之間的連接結構示意圖；

圖5是本公開提供的密封室的側視圖(包含控制設備、檢測設備以及吸氣導管)；

圖6是本公開提供的廢氣回收裝置的結構示意圖。

附圖標記說明

1錫槽 11出口端2退火窯

21入口端3過渡輥臺 31輥子

4密封室 41第一側壁42第二側壁

43第三側壁44第四側壁45頂壁

5廢氣回收裝置 51收集管511吸氣導管

512排氣導管 52廢氣處理池6吸氣設備

7排風設備 8檢測設備 81壓力傳感器

82溫度傳感器9送風設備 10控制設備

20緩沖罐30密封墊40壓緊環

50螺栓

具體實施方式