[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度瓷磚的干法造粒工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710236566.8
• 申請(qǐng)日: 2017-04-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106926342B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祁國(guó)亮;周燕;徐由強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市東鵬陶瓷有限公司;淄博卡普爾陶瓷有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;清遠(yuǎn)納福娜陶瓷有限公司;豐城市東鵬陶瓷有限公司
• 主分類號(hào): B28B1/00
• 分類號(hào): B28B1/00;B28B17/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種高強(qiáng)度瓷磚的干法造粒工藝，其特征在于：包括以下步驟：

A、外層顆粒料的制備：選取高塑性原料進(jìn)行粗碎，粗碎后研磨至細(xì)度為600目-800目的顆粒作為外層顆粒料；

B、中心顆粒料的制備：選用常規(guī)的坯體配方原料進(jìn)行研磨細(xì)碎，獲得顆粒粒徑至少為外層顆粒料的粒徑兩倍的顆粒作為中心顆粒料，且獲得細(xì)度為200-300目的顆粒作為中心顆粒料；

C、造粒：將外層顆粒料和中心顆粒料按3-20:100的重量配比進(jìn)行稱量，并送入造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行增濕造粒，干燥后獲得由外層顆粒料包裹的實(shí)心粉料；

其中，步驟A中高塑性原料為可塑性指數(shù)大于30的坯體原料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度瓷磚的干法造粒工藝，其特征在于：步驟C中按比例稱量外層顆粒料和中心顆粒料后，先將兩種顆粒料進(jìn)行預(yù)混合，混合后再送入造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行增濕造粒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度瓷磚的干法造粒工藝，其特征在于：步驟A中高塑性原料為可塑性指數(shù)大于30的粘土。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度瓷磚的干法造粒工藝，其特征在于：步驟A中使用雷蒙磨對(duì)粗碎后的原料進(jìn)行研磨。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的一種高強(qiáng)度瓷磚的干法造粒工藝，其特征在于：步驟A制備獲得的外層顆粒料在使用前還包括陳腐工序。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度瓷磚的干法造粒工藝，其特征在于：步驟C中增濕造粒時(shí)，造粒機(jī)內(nèi)加水時(shí)噴嘴的霧化壓力為0.4MPa-2.0MPa。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度瓷磚的干法造粒工藝，其特征在于：步驟C中外層顆粒料和中心顆粒料按5-10:100的重量配比進(jìn)行稱量。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度瓷磚的干法造粒工藝，其特征在于：步驟C通過(guò)流化干燥后獲得實(shí)心粉料，并對(duì)實(shí)心粉料篩分且陳腐后備用。