[發(fā)明專利]一種空氣凈化器及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710234900.6
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN106964218A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顏海軍
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州綠之源環(huán)保股份有限公司
• 主分類號: B01D46/52
• 分類號: B01D46/52;B01D46/00;B01D53/04;A61L9/014
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種空氣凈化器及其制備方法。

背景技術(shù)

以纖維或網(wǎng)為過濾材料的空氣過濾器多用在空調(diào)或空氣流動設(shè)備中，用于過濾空氣中的大尺寸的粉塵，但對空氣中的穿透力極強的粒徑約為0.005μm的超細懸浮微粒，如重金屬粉末、灰塵、花粉、研磨顆粒、煙氣、孢子、液體粒子、香煙煙塵、病毒、炭黑、煤煙、燃燒核等有害懸浮物和懸浮微粒，過濾效果較差。

活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、竹炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化學吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)。活性炭在工業(yè)領(lǐng)域都用于液相吸附的脫色，精制，提純，而氣相吸附方面，較少應(yīng)用于空氣過濾器，且在應(yīng)用空氣過濾器中由于活性炭以纖維或網(wǎng)為過濾材料的配合不合理多存在風阻大，過濾凈化效果不理的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是設(shè)計一種空氣凈化器及其制備方法，具有設(shè)計合理，風阻小，凈化效率高，出風順暢，制作簡便和使用效果好的優(yōu)點。

為此，本發(fā)明一種空氣凈化器，由濾材所構(gòu)成，包括：

組件上環(huán)板，組件上環(huán)板呈圓環(huán)板，組件上環(huán)板密封濾材的上端面；

組件下環(huán)板，組件下環(huán)板呈圓環(huán)板，組件下環(huán)板密封濾材的下端面；

濾材，濾材折疊成首尾相連的鋸齒環(huán)狀體，位于進風口端的鋸齒狀折疊濾材的前端面為前透風支撐片，鋸齒狀折疊的濾材的后端面為后透風支撐片，位于前、后透風支撐片之間的中間濾材為活性炭混合吸附層，外纖維環(huán)圈包設(shè)在濾材后端面相鄰的鋸齒狀折疊處。

所述的前、后透風支撐片為利于空氣穿過且有支撐強度的紡粘非織造物、熔噴成非織造物、成網(wǎng)的非織造物或無紡布，透風支撐片的厚度為0.1～0.5mm。

所述的活性炭混合吸附層所使用的材料重量配比是：化學活性炭10～17份、煤質(zhì)顆粒活性炭8～10份、椰殼活性炭70～75份、納米銀2～3份、納米氧化鋅2～3份、纖維1～2份、聚乙烯熱熔粉6～9份。

纖維為動物毛短纖維，長度0.1～0.5mm。

活性炭混合吸附層的厚度為0.6～1.5mm。

或，所述的過濾器包括：

組件上環(huán)板，組件上環(huán)板呈圓環(huán)板，組件上環(huán)板的下端面對應(yīng)各濾網(wǎng)板設(shè)有凹卡槽，凹卡槽密封或開啟各濾網(wǎng)板的上端；

組件下環(huán)板，組件下環(huán)板呈圓環(huán)板，組件下環(huán)板的上端面間隔距離固定第一至第六濾網(wǎng)板的下端，組件上、下環(huán)板與第一至第六濾網(wǎng)板之間的空間依次形成第一至第五濾室，位于濾材進風口端的第一濾室和位于濾材出風口端的第五濾室的濾材為纖維料，第一濾室的纖維料密度小于第五濾室的纖維料密度；第一濾室后端的濾室依次為第二、第三、第四濾室，第二至第四濾室內(nèi)設(shè)有活性炭混合吸附料，第二、第三、第四濾室內(nèi)的活性炭混合吸附料的粒徑比為2.1～3.5∶1.5～2∶1。

或，所述的復合過濾器組件包括：

組件上環(huán)板，組件上環(huán)板呈圓環(huán)板，組件上環(huán)板的下端面對應(yīng)各濾網(wǎng)板設(shè)有凹卡槽，凹卡槽密封或開啟各濾網(wǎng)板的上端；

組件下環(huán)板，組件下環(huán)板呈圓環(huán)板，組件下環(huán)板的上端面間隔距離固定第一至第六濾網(wǎng)板的下端，第一濾網(wǎng)板的下部面、第二濾網(wǎng)板的上部面、第三濾網(wǎng)板的下部面、第四濾網(wǎng)板的上部面、第五濾網(wǎng)板的下部面、第六濾網(wǎng)板的上部面為網(wǎng)孔部，網(wǎng)孔部上部的濾網(wǎng)板面為密封部；

組件上、下環(huán)板與第一至第六濾網(wǎng)板之間的空間依次形成第一至第五濾室，第一至第五濾室為上下彼此相通的循環(huán)室；

位于濾材進風口端的第一濾室和位于濾材出風口端的第五濾室的濾材為纖維料，第一濾室的纖維料密度小于第五濾室的纖維料密度；第一濾室后端的濾室依次為第二、第三、第四濾室，第二至第四濾室內(nèi)設(shè)有活性炭混合吸附料，第二、第三、第四濾室內(nèi)的活性炭混合吸附料的粒徑比為2.1～3.5∶1.5～2∶1。

所述的活性炭混合吸附料所使用的材料重量配比是：化學活性炭10～17份、煤質(zhì)顆粒活性炭8～10份、椰殼活性炭70～75份、納米銀2～3份、納米氧化鋅2～3份。

所述的活性炭混合吸附料所使用的材料重量配比是：化學活性炭15份、煤質(zhì)顆粒活性炭9份、椰殼活性炭73份、納米銀3份、納米氧化鋅3份。

一種制備空氣凈化器的方法，包括如下步驟：

(1)制備組件上環(huán)板和組件下環(huán)板；

(2)制備前、后透風支撐片；