[發明專利]自動組裝裝置

有效

• 申請號: 201710233660.8
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN108687512B
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 宋成恩;吳偉偉;楊明陸
• 申請（專利權）人: 鴻準精密模具（昆山）有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;B23P19/00
• 代理公司: 深圳市賽恩倍吉知識產權代理有限公司 44334
• 代理人: 肖昀

本發明提供一種自動組裝裝置，用于將配件自動裝配至工件上，該自動組裝裝置包括傳送模組、第一上料模組、供料模組、第二上料模組及熱壓模組，該傳送模組用于將該工件傳送至該第一上料模組，該第一上料模組設置于該傳送模組上并用于將該傳送模組上的工件移送至該熱壓模組，該供料模組用于向該第二上料模組供應該配件，該第二上料模組接收該配件并將其移送至該熱壓模組，該熱壓模組用于將該配件熱壓至該工件上。

技術領域

本發明涉及一種組裝設備，特別涉及一種用于組裝電子產品中配件的自動組裝裝置。

背景技術

在電子產品的制造過程中，通常需要多道組裝工序，而在這些組裝工序多是由人工完成的，例如，將塑膠件熱壓至電子產品的工件(如殼體)時，先將塑膠件放置于工件的特定位置，再通過熱壓裝置以將塑膠件熱壓至工件上。上述人工組裝方式，組裝效率較低且耗費人力較多。此外，由于在組裝的過程中，塑膠件與工件需要精確對位，而人工裝塑膠件易出現對位不準的缺陷，從而致使組裝良率下降。

發明內容

鑒于以上內容，有必要提供一種高效率和高精度的自動組裝裝置。

一種自動組裝裝置，用于將多個配件自動裝配至工件上，該自動組裝裝置包括傳送模組、第一上料模組、供料模組、第二上料模組及熱壓模組，該傳送模組能夠將該工件傳送至該第一上料模組，該第一上料模組設置于該傳送模組上并能夠將該傳送模組上的工件移送至該熱壓模組，該供料模組能夠向該第二上料模組供應該配件，該第二上料模組接收該配件并將其移送至該熱壓模組，該熱壓模組包括固定座、定位治具、熱壓驅動件、升降板、導向板、熱壓板、凸輪及熱壓組件，該定位治具裝設于該固定座上以定位該工件，該熱壓驅動件裝設于該固定座上并連接該升降板，該熱壓板樞接于該升降板上，該凸輪固定于該熱壓板的側壁上，該導向板裝設于固定座上并開設有導槽，該凸輪滑動設于該導槽內，該熱壓組件包括第一熱壓件、第二熱壓件和第三熱壓件，該第一熱壓件、第二熱壓件和第三熱壓件裝設于熱壓板上，該熱壓驅動件驅動該升降板朝向該定位治具移動，在該導槽與該凸輪的配合作用下，該熱壓板相對于該升降板轉動，以將裝夾于該第一熱壓件、第二熱壓件和第三熱壓件上的配件熱壓于該工件的預設位置。

上述自動組裝裝置通過第一上料模組及第二上料模組以分別實現對工件及配件的自動化上料。同時，熱壓模組通過熱壓驅動件、升降板、熱壓板、活動板及導向板之間的配合以實現將配件自動熱壓至工件預設的位置。因此，自動組裝裝置的自動化程度較高，替代了傳統人工組裝的方式，降低了勞動強度，有效提高組裝效率及組裝精度。

附圖說明

圖1是本發明實施方式的自動組裝裝置和工件的立體示意圖。

圖2是圖1中所示自動組裝裝置的第一上料機械手和工件的立體示意圖。

圖3是圖1中所示自動組裝裝置的供料模組立體示意圖。

圖4是圖3中所示供料模組的第一錯位組件和第一塑膠件立體示意圖。

圖5是圖3中所示供料模組的第二錯位組件和第二塑膠件立體示意圖。

圖6是圖3中所示供料模組的支撐架、第三錯位組件及金屬件立體示意圖。

圖7是圖1中所示自動組裝裝置的第二上料機械手和配件的立體示意圖。

圖8是圖1中所示自動組裝裝置的熱壓模組、工件和配件的立體示意圖。

圖9是圖8中所示熱壓模組、工件和配件另一角度的立體示意圖。

圖10是圖9中所示熱壓組件和配件的立體分解示意圖。

主要元件符號說明