[發明專利]一種浮選尾礦全尾礦膠結充填方法在審
| 申請號: | 201710232387.7 | 申請日: | 2017-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN106869995A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發明(設計)人: | 胡順發;王相凱;劉大鵬;陳兆榮;程杰 | 申請(專利權)人: | 中藍連海設計研究院 |
| 主分類號: | E21F15/00 | 分類號: | E21F15/00 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司11429 | 代理人: | 史浩輝 |
| 地址: | 222004 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 浮選 尾礦 膠結 充填 方法 | ||
1.一種浮選尾礦全尾礦膠結充填方法,其特征在于,充填所用的料漿組份包括一次性濃密而成的中性底流尾礦漿、壓濾而成的干式尾礦及膠結材料,經高濃度攪拌后通過管道自流或充填工業泵輸送至井下采空區進行充填。
2.根據權利要求1所述的浮選尾礦全尾礦膠結充填方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將濃度為15%-20%的尾礦漿消氣后進行濃密,濃密過程中加入絮凝劑,當尾礦漿底流濃度達到40%-60%后,得底流尾礦漿;
(2)向底流尾礦漿中添加堿性介質,調pH值至中性;然后將30%-70%重量的底流尾礦漿送入尾礦緩沖攪拌槽中,剩余底流尾礦漿經尾礦壓濾機壓濾使其含水率為10%-20%,干式堆存得干式尾礦;
(3)將尾礦緩沖攪拌槽內的底流尾礦漿以及干式尾礦、膠結材料送至高濃度攪拌桶內,攪拌,得濃度為70%-80%的充填料漿,并輸送至井下采空區進行充填。
3.根據權利要求2所述的浮選尾礦全尾礦膠結充填方法,其特征在于,所述步驟(1)中將尾礦漿自流或采用加壓輸送至濃密機消氣罐中消氣,消氣后進入濃密機中濃密。
4.根據權利要求2所述的浮選尾礦全尾礦膠結充填方法,其特征在于,所述步驟(1)中底流尾礦漿的濃度為55%-58%。
5.根據權利要求4所述的浮選尾礦全尾礦膠結充填方法,其特征在于,所述步驟(1)中底流尾礦漿的濃度為57%。
6.根據權利要求2所述的浮選尾礦全尾礦膠結充填方法,其特征在于,所述步驟(2)中堿性介質為石灰乳。
7.根據權利要求2所述的浮選尾礦全尾礦膠結充填方法,其特征在于,所述步驟(2)中將50%-60%重量的底流尾礦漿送入尾礦緩沖攪拌槽中。
8.根據權利要求2所述的浮選尾礦全尾礦膠結充填方法,其特征在于,所述步驟(2)中剩余底流尾礦漿經尾礦壓濾機壓濾使其含水率為10-15%。
9.根據權利要求2所述的浮選尾礦全尾礦膠結充填方法,其特征在于,所述步驟(3)中將尾礦緩沖攪拌槽內的底流尾礦漿通過渣漿泵加壓輸送至高濃度攪拌桶內,輸送該底流尾礦漿的管道處安裝電磁流量計進行流量計量;將干式尾礦通過料倉、圓盤給料機、膠帶輸送機輸送至高濃度攪拌桶內,膠帶輸送機上設置電子皮帶秤進行干式尾礦計量;將膠結材料通過微粉秤計量添加至高濃度攪拌桶內;充填漿料通過管道自流或充填工業泵輸送至井下采空區進行充填。
10.根據權利要求2所述的浮選尾礦全尾礦膠結充填方法,其特征在于,所述步驟(3)中充填料漿的濃度為72%-76%。
11.根據權利要求10所述的浮選尾礦全尾礦膠結充填方法,其特征在于,所述步驟(3)中充填料漿的濃度為74%。
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