[發(fā)明專利]渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)中間機(jī)匣在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710228722.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108691583A | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁荒;楊俊杰;龐科技;孫經(jīng)雨;李笑;曾武;黃凱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 清華大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F01D25/26 | 分類號(hào): | F01D25/26;F01D9/04 |
| 代理公司: | 北京華進(jìn)京聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11606 | 代理人: | 賈滿意 |
| 地址: | 100084*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)匣 內(nèi)環(huán) 渦輪發(fā)動(dòng)機(jī) 中間機(jī)匣 導(dǎo)向葉片 渦輪導(dǎo)向器 軸向中心線 發(fā)動(dòng)機(jī)軸 發(fā)動(dòng)機(jī) 周向均勻分布 發(fā)動(dòng)機(jī)布置 發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件 發(fā)動(dòng)機(jī)零件 氣動(dòng)損失 軸線重合 外環(huán)套 緊湊 | ||
本發(fā)明涉及渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)中間機(jī)匣,包括:機(jī)匣外環(huán)和機(jī)匣內(nèi)環(huán),機(jī)匣外環(huán)套設(shè)在機(jī)匣內(nèi)環(huán)外,機(jī)匣外環(huán)的軸向中心線、機(jī)匣內(nèi)環(huán)的軸向中心線均與發(fā)動(dòng)機(jī)軸的軸線重合,機(jī)匣外環(huán)與機(jī)匣內(nèi)環(huán)之間具有間隔;機(jī)匣外環(huán)與機(jī)匣內(nèi)環(huán)之間設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向葉片,多個(gè)導(dǎo)向葉片繞著發(fā)動(dòng)機(jī)軸的軸線周向均勻分布,用于引導(dǎo)氣流的方向。本發(fā)明提供的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)中間機(jī)匣,通過設(shè)置導(dǎo)向葉片,能夠合理引導(dǎo)氣流,減少氣動(dòng)損失,使得中間機(jī)匣集成了渦輪導(dǎo)向器的作用,無需另外設(shè)置渦輪導(dǎo)向器引導(dǎo)氣流,從而能夠減少發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件,使發(fā)動(dòng)機(jī)零件數(shù)量和發(fā)動(dòng)機(jī)重量均減少,同時(shí)使發(fā)動(dòng)機(jī)布置更加緊湊,縮短發(fā)動(dòng)機(jī)整體長度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)中間機(jī)匣。
背景技術(shù)
機(jī)匣是航空發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零件之一,它是整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的基座,是航空發(fā)動(dòng)機(jī)上的主要承力部件,其外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不同的發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)不同部位,其機(jī)匣形狀各不相同,機(jī)匣零件的功能決定了機(jī)匣的形狀,但他們的基本特征是圓筒形或圓錐形的殼體和支板組成的構(gòu)件,由于機(jī)匣零件設(shè)計(jì)難度大,周期長,在整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)中,機(jī)匣的設(shè)計(jì)占相當(dāng)大的比重,提高機(jī)匣的設(shè)計(jì)效率對(duì)壓縮發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)的設(shè)計(jì)有重要的意義。
作為渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)中間部分,中間支撐機(jī)匣位于燃?xì)鉁u輪葉片出口之后,以及自由渦輪導(dǎo)向器入口之前。傳統(tǒng)中間機(jī)匣在起到支撐作用的同時(shí)會(huì)設(shè)置中空支撐葉片以供潤滑油路通過,但是需要另外設(shè)置渦輪導(dǎo)向器以合理引導(dǎo)氣流,這樣使得發(fā)動(dòng)機(jī)零件數(shù)量與發(fā)動(dòng)機(jī)重量增加,同時(shí)也增加了發(fā)動(dòng)機(jī)長度。如何在保證中間機(jī)匣的支撐作用與保證潤滑油路布置的同時(shí)合理引導(dǎo)氣流成為問題。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要針對(duì)傳統(tǒng)的中間機(jī)匣功能單一,無法對(duì)氣流導(dǎo)向等問題,提供一種集成了氣流導(dǎo)向功能的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)中間機(jī)匣。
上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)中間機(jī)匣,包括機(jī)匣外環(huán)和機(jī)匣內(nèi)環(huán),機(jī)匣外環(huán)套設(shè)在機(jī)匣內(nèi)環(huán)外,機(jī)匣外環(huán)的軸向中心線、機(jī)匣內(nèi)環(huán)的軸向中心線均與發(fā)動(dòng)機(jī)軸的軸線重合,機(jī)匣外環(huán)與機(jī)匣內(nèi)環(huán)之間具有間隔;
機(jī)匣外環(huán)與機(jī)匣內(nèi)環(huán)之間設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向葉片,多個(gè)導(dǎo)向葉片繞著發(fā)動(dòng)機(jī)軸的軸線周向均勻分布,用于引導(dǎo)氣流的方向。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,每個(gè)導(dǎo)向葉片的一端均連接機(jī)匣外環(huán),另一端均連接機(jī)匣內(nèi)環(huán),且導(dǎo)向葉片的前緣和尾緣所形成的平面與發(fā)動(dòng)機(jī)軸的軸線呈角度設(shè)置,使氣流的進(jìn)入方向與氣流的流出方向形成夾角。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,導(dǎo)向葉片的前緣處的氣流的進(jìn)入方向與發(fā)動(dòng)機(jī)軸的軸線方向的夾角范圍為20°~70°;導(dǎo)向葉片的尾緣處的氣流的流出方向與發(fā)動(dòng)機(jī)軸的軸線方向的夾角范圍為50°~90°。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,機(jī)匣外環(huán)與機(jī)匣內(nèi)環(huán)通過多個(gè)支撐葉片連接;多個(gè)支撐葉片繞著發(fā)動(dòng)機(jī)軸的軸線周向均勻分布,每個(gè)支撐葉片的一端連接機(jī)匣外環(huán),另一端連接機(jī)匣內(nèi)環(huán)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,每個(gè)支撐葉片內(nèi)均設(shè)置有貫穿兩端的葉片孔,用于供潤滑油管穿過;機(jī)匣外環(huán)、機(jī)匣內(nèi)環(huán)上分別設(shè)置有與葉片孔連通的第一通孔和第二通孔。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,葉片孔的截面形狀與支撐葉片的截面形狀相適配。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,每個(gè)支撐葉片均為兩端開口的中空殼體,其中空部分形成葉片孔;第一通孔的形狀、第二通孔的形狀均與葉片孔的截面形狀一致。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,沿著支撐葉片的前緣至尾緣的方向,葉片孔的截面寬度的數(shù)值范圍為8mm-20mm。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,支撐葉片的葉型與導(dǎo)向葉片的葉型一致。
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