[發(fā)明專利]一種從豬毛中提取蛋白肽的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710227263.X | 申請日: | 2017-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN107058436A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 章加萬;熊平永;崔群維;方俊生 | 申請(專利權(quán))人: | 雨潤生物科技(東海)有限公司 |
| 主分類號: | C12P21/06 | 分類號: | C12P21/06 |
| 代理公司: | 深圳眾贏通寶知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)44423 | 代理人: | 樊寶忠 |
| 地址: | 222002 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 豬毛中 提取 蛋白 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及蛋白肽提取技術領域,尤其涉及一種從豬毛中提取蛋白肽的方法。
背景技術
角蛋白(Keratin)是自然界來源最豐富的動物蛋白質(zhì)之一,主要作為結(jié)構(gòu)性組分存在于動物毛發(fā),鳥類羽毛以及哺乳動物蹄甲等中。動物毛發(fā)中角蛋白含量較高,達95%以上。其中,豬毛中角蛋白達到97%,含有各種動物體所必需的氨基酸,是一種具有較高營養(yǎng)價值的潛在優(yōu)質(zhì)蛋白源。
豬毛中的角蛋白一種不能被動物吸收利用的硬蛋白,目前豬毛除少量用于制作毛刷等工具外,還有一部分用于工業(yè)提取胱氨酸等單一氨基酸之用,然而,相當量的豬毛被丟棄作垃圾處理,這不僅導致蛋白資源浪費并且造成環(huán)境污染。目前,國內(nèi)采用水解法提取豬毛中胱氨酸等單一氨基酸,該方法生產(chǎn)的單一氨基酸沒有實現(xiàn)豬毛蛋白的充分利用,只能作為一種簡單的氨基酸原料,不具有特殊的生理活性,并且在加工過程中存在氨基酸破壞、營養(yǎng)流失、適口性差及成本高等缺陷。
蒸汽爆破(Steam Explosion)技術是一項迅速發(fā)展的預處理技術,應用蒸汽彈射原理實現(xiàn)的爆炸過程對生物質(zhì)進行預處理。其技術本質(zhì)為:將滲進動植物組織內(nèi)部的蒸汽分子瞬時釋放完畢,使蒸汽內(nèi)能轉(zhuǎn)化為機械能并作用于生物質(zhì)組織細胞層間,從而用較少的能量將原料按目的分解。由于其既避免了化學處理的二次污染問題,又解決了目前生物處理效率低的問題,是生物質(zhì)轉(zhuǎn)化領域最有前景的預處理技術。
肽是介于氨基酸和蛋白質(zhì)之間的物質(zhì)。氨基酸的分子最小,蛋白質(zhì)最大,兩個或以上的氨基酸脫水縮合形成若干個肽鍵從而組成一個肽,二肽就是由二個氨基酸組成的蛋白質(zhì)片斷。多個肽進行多級折疊就組成一個蛋白質(zhì)分子,蛋白質(zhì)有時也被稱為“多肽”。具體的,分子量段在5000~180之間的才能稱為肽。分子量段在5000~10000之間的稱為大肽。分子量段在1000~180之間的稱為小肽。生物學家將肽稱為“氨基酸鏈”,將小分子活性多肽統(tǒng)稱為“生物活性肽”。
20世紀60年代,科學家證明小肽可以被完整吸收和利用。小肽在動物機體的吸收率和吸收速度比單純氨基酸佳,小肽還能在腸道內(nèi)保護易被破壞的氨基酸。此外,單純的氨基酸在體內(nèi)根據(jù)需要重新組成肽和蛋白質(zhì),而小肽可省去一部分重新組合的過程,因此,小肽的生物效價更高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題在于,針對現(xiàn)有技術的上述缺陷,提供一種從豬毛中提取蛋白肽的方法。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種從豬毛中提取蛋白肽的方法,包括以下步驟:
軟化:將豬毛用蒸汽爆破預處理獲得軟化的豬毛;
粉碎:將軟化的豬毛進行粉碎獲得豬毛粉;
酶解Ⅰ:將豬毛粉、水和動物蛋白水解酶混合獲得第一酶解豬毛溶液;
過濾Ⅰ:將第一酶解豬毛溶液過濾獲得第一濾出液和滯留液;
酶解Ⅱ:將滯留液和堿性蛋白酶混合獲得第二酶解豬毛溶液;
過濾Ⅱ:將第二酶解豬毛溶液過濾獲得第二濾出液;以及
濃縮和干燥:將第一濾出液和第二濾出液混合后進行濃縮獲得濃縮液,并將濃縮液干燥制得蛋白肽。
優(yōu)選地,所述蒸汽爆破預處理為在1.5~5.0MPa壓力下維持10~60s時間,高壓水蒸汽滲入清洗后的豬毛內(nèi)部空隙,瞬間釋放壓力,得到軟化的豬毛。
優(yōu)選地,所述步驟酶解Ⅰ為:將一定重量比的豬毛粉、水和動物蛋白水解酶在40~58℃混合8~12h進行酶解,隨后升溫至80~90℃保持0.5~2h使酶失活獲得第一酶解豬毛溶液。
優(yōu)選地,所述豬毛粉和水的重量比為1:7~16,所述動物蛋白水解酶的添加量為豬毛粉重量的1.2~4.0%。
優(yōu)選地,所述步驟酶解Ⅱ為:將滯留液和堿性蛋白酶在45~60℃混合6~15h進行酶解,隨后升溫至80~90℃保持0.5~2h使酶失活得到第二酶解豬毛溶液。
優(yōu)選地,所述堿性蛋白酶的添加量為所述滯留液重量的1.5~5%。
優(yōu)選地,所述堿性蛋白酶為枯草桿菌蛋白酶。
優(yōu)選地,在步驟軟化前還包括步驟:預處理:對豬毛進行清洗、去除雜質(zhì)和去除水分得到清潔的豬毛。
優(yōu)選地,在步驟過濾Ⅰ和步驟過濾Ⅱ中使用孔徑為30~80目的濾網(wǎng)進行過濾。
優(yōu)選地,所述干燥為噴霧干燥,所述噴霧干燥的出風溫度為70~90℃、進風溫度為120~180℃。
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