[發明專利]一種雙物料飛達及其上料方法

有效

• 申請號: 201710224077.0
• 申請日: 2017-04-07
• 公開（公告）號: CN106912164B
• 公開（公告）日: 2023-03-17
• 發明（設計）人: 陳振富
• 申請（專利權）人: 陳振富
• 主分類號: H05K3/30
• 分類號: H05K3/30;H05K13/04
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司 44101
• 代理人: 張學群;郭愛青

本發明公開一種雙物料飛達的上料方法，雙物料飛達包括可單獨進行上料作業的前供料機構、后供料機構；前供料機構頂面的前取料中心、后供料機構頂面的后取料中心位于同一水平面且通過前后取料中心的連線平行X方向；前、后供料機構相向地將貼片物料供至各自的取料中心供對應設置的貼裝頭吸取，前、后廢帶自前、后供料機構之間的廢帶通道送出。本發明同時公開一種雙物料飛達。所述雙物料飛達可同時安裝兩種貼片物料、供兩個貼裝頭同時吸取物料進行貼裝，位置緊湊，前、后兩個取料中心之間的距離短，且兩個取料中心還可以根據需求調整之間的距離，節約空間，貼裝頭吸料貼裝位置準確、速度快、效率高。

技術領域

本發明涉及貼片機領域，特別是一種雙物料飛達及其上料方法。

背景技術

貼片機上通常設有飛達、飛達座、貼裝頭等常用部件，圖1是現有技術中常用的單規格單物料的飛達9(Feeder)，貼片過程中，貼裝頭自飛達頂面的取料中心91拾取貼片物料后移動到線路板上進行貼裝。廢帶(即貼片物料已被貼裝到線路板上的空料帶)自出料口92處送出。這樣的貼片方式具有以下缺點：1，每次僅有一個貼裝頭在飛達上拾取貼片物料進行貼裝作業，重復拾取的次數過多，效率低。2，一個飛達只能安裝一種類型的貼片物料，需要貼裝在同一線路板上的兩種貼片物料必須分兩步工序依次貼裝，浪費加工時間的同時導致加工工序的增加，而眾所周知，每增加一個加工工序均會引起產品的良率下降。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種可同時安裝兩種貼片物料、供兩個貼裝頭同時吸取物料進行貼裝的雙物料飛達，所述雙物料飛達位置緊湊，前、后兩個取料中心之間的距離短，且兩個取料中心之間的距離還可以根據需要調整，節約空間，貼裝頭吸料貼裝位置準確、速度快、效率高。同時還提供所述雙物料飛達的上料方法。

為解決上述技術問題，本發明采取以下技術方案：

一種雙物料飛達的上料方法，所述雙物料飛達包括可單獨進行上料作業的前供料機構、后供料機構；前供料機構頂面的前取料中心、后供料機構頂面的后取料中心位于同一水平面且通過前后取料中心的連線平行X方向；所述X方向是指貼片機的前后兩個吸嘴在前、后取料中心吸取物料時兩個吸嘴中心連線的方向；

前、后供料機構相向地將貼片物料供至各自的取料中心供對應設置的貼裝頭吸取，前、后廢帶自前、后供料機構之間的廢帶通道送出。

一種雙物料飛達，包括前后依次貼合設置在安裝板同一側壁上的前供料機構、后供料機構；前供料機構頂面的前取料中心、后供料機構頂面的后取料中心位于同一水平面；上料過程中，通過前后取料中心的連線平行X方向；

可單獨進行供料作業的前、后供料機構上分別設有可相向地將料帶內貼片物料供至各自的取料中心的前上料通道、后上料通道，前、后供料機構之間形成可供前、后廢帶同時送出的廢帶通道；每個供料機構的頂面上設有壓料蓋，壓料蓋與對應的供料機構頂面之間形成可容料帶運送至各自的取料中心的水平間隙，壓料蓋對應取料中心的位置開有可供貼裝頭吸取貼片物料的取料窗口，壓料蓋近廢帶通道的一端設有可供廢帶流入廢帶通道的廢帶出口端，前、供料機構的前、后廢帶出口端相向地設置，分布于廢帶通道的兩側。

更優選地，所述前供料機構的后端延伸至后供料機構前端的下方。

進一步優選地，所述前供料機構、后供料機構為分體結構，前、后供料機構可單獨拆卸地安裝在安裝板上，前、后供料機構與安裝板之間的距離可分別單獨調整，前、后供料機構之間的安裝間隙形成可供前、后廢帶同時送出的廢帶通道。

進一步地，前、后供料機構上分別開有若干個第一安裝孔，安裝板上開有與所述第一安裝孔一一對應的第二安裝孔，可調螺栓通過對應的第一安裝孔、第二安裝孔將前供料機構、后供料機構位置可調整地連接在安裝板上。

進一步優選地，前壓料蓋的前廢帶出口端為確保前廢帶向下進入于廢帶通道中的向下的弧形；后壓料蓋的后廢帶出口端為確保后廢帶向下進入廢帶通道中的向下的弧形。