[發明專利]一種雙物料飛達及其上料方法有效
| 申請號: | 201710224077.0 | 申請日: | 2017-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN106912164B | 公開(公告)日: | 2023-03-17 |
| 發明(設計)人: | 陳振富 | 申請(專利權)人: | 陳振富 |
| 主分類號: | H05K3/30 | 分類號: | H05K3/30;H05K13/04 |
| 代理公司: | 深圳市中知專利商標代理有限公司 44101 | 代理人: | 張學群;郭愛青 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 物料 及其 方法 | ||
1.一種雙物料飛達的上料方法,其特征在于:所述雙物料飛達包括可單獨進行上料作業的前供料機構(1)、后供料機構(2);前供料機構(1)頂面的前取料中心(14)、后供料機構(2)頂面的后取料中心(24)位于同一水平面且通過前后取料中心的連線平行X方向;所述X方向是指貼片機的前后兩個吸嘴在前、后取料中心吸取物料時兩個吸嘴中心連線的方向;
前、后供料機構相向地將貼片物料供至各自的取料中心供對應設置的貼裝頭吸取,前、后廢帶自前、后供料機構之間的廢帶通道(4)送出。
2.采用權利要求1所述上料方法的一種雙物料飛達,其特征在于:包括前后依次貼合設置在安裝板(5)同一側壁上的前供料機構(1)、后供料機構(2);前供料機構(1)頂面的前取料中心(14)、后供料機構(2)頂面的后取料中心(24)位于同一水平面;上料過程中,通過前后取料中心的連線平行X方向;
可單獨進行供料作業的前、后供料機構上分別設有可相向地將料帶內貼片物料供至各自的取料中心的前上料通道(12)、后上料通道(22),前、后供料機構之間形成可供前、后廢帶同時送出的廢帶通道(4);每個供料機構的頂面上設有壓料蓋,壓料蓋與對應的供料機構頂面之間形成可容料帶運送至各自的取料中心的水平間隙,壓料蓋對應取料中心的位置開有可供貼裝頭吸取貼片物料的取料窗口,壓料蓋近廢帶通道(4)的一端設有可供廢帶流入廢帶通道(4)的廢帶出口端,前、后供料機構的前、后廢帶出口端相向地設置,分布于廢帶通道(4)的兩側。
3.如權利要求2所述的雙物料飛達,其特征在于:所述前供料機構(1)的后端延伸至后供料機構(2)前端的下方。
4.如權利要求3所述的雙物料飛達,其特征在于:所述前供料機構(1)、后供料機構(2)為分體結構,前、后供料機構可單獨拆卸地安裝在安裝板(5)上,前、后供料機構與安裝板(5)之間的距離可分別單獨調整,前、后供料機構之間的安裝間隙形成可供前、后廢帶同時送出的廢帶通道(4)。
5.如權利要求4所述的雙物料飛達,其特征在于:前、后供料機構上分別開有若干個第一安裝孔(51),安裝板(5)上開有與所述第一安裝孔(51)一一對應的第二安裝孔(52),可調螺栓通過對應的第一安裝孔(51)、第二安裝孔(52)將前供料機構(1)、后供料機構(2)位置可調整地連接在安裝板(5)上。
6.如權利要求2~5任一項所述的雙物料飛達,其特征在于:所述前供料機構(1)的頂面上設有前壓料蓋(11),所述前壓料蓋(11)的前廢帶出口端(111)為確保前廢帶向下進入廢帶通道(4)中的向下的弧形;所述后供料機構(2)的頂面上設有后壓料蓋(21),所述后壓料蓋(21)的后廢帶出口端(211)為確保后廢帶向下進入廢帶通道(4)中的向下的弧形。
7.如權利要求6所述的雙物料飛達,其特征在于:前、后廢帶出口端的弧度為30~70度。
8.如權利要求2~5任一項所述的雙物料飛達,其特征在于:所述前上料通道(12)為自前供料機構(1)的后部底面向前向上延伸至前供料機構(1)頂面、可使前料帶供出的曲線形。
9.如權利要求2~5任一項所述的雙物料飛達,其特征在于:所述雙物料飛達還設有可將雙物料飛達準確定位在飛達座(8)上的固定結構(3),所述固定結構(3)連接在前供料機構(1)上,包括沿X方向水平連接在前供料機構(1)底部、縱截面為倒“T”形的導軌(31)以及連桿機構(32),可反復地卡入、退出飛達座(8)上適配設置的限位槽(81)的連桿機構(32)設置在導軌(31)的正后方;
前供料機構(1)的側面自底面向上凹陷形成連桿機構槽(15),所述連桿機構槽(15)的前端與導軌(31)的后端相接,可在Z方向轉動的連桿機構(32)豎向、適配地安裝在連桿機構槽(15)中。
10.如權利要求9所述的雙物料飛達,其特征在于:所述連桿機構(32)包括第一連桿(321)、第二連桿(322)以及使第一連桿(321)、第二連桿(322)鉸接的鉸接件(323);
所述鉸接件(323)為長條形的片狀,初始狀態下前高后低的設置;
所述第一連桿(321)為旋轉90度放置的反“Z”字形,包括水平段(3211),水平段(3211)的后端向上設有第二豎直段(3213),第二豎直段(3213)的上部轉軸連接在連桿機構槽(15)中,連接處為第一連接點(3214);水平段(3211)的前端向下設有可適配地卡入、退出飛達座(8)的限位槽(81)的第一豎直段(3212);初始狀態下,第一豎直段(3212)呈下端在前、上端在后的傾斜狀;鉸接件(323)的下端與水平段(3211)的后端轉軸連接,連接處為第二連接點(3231);
所述第二連桿(322)為前高后低的內彎件,轉軸連接在連桿機構槽(15)中,為第四連接點(3224),X方向上,第四連接點(3224)位于第一連接點(3214)的后方;第二連桿(322)包括彎段(3221)、自彎段(3221)的尾部順勢延伸的水平段(3222),水平段(3222)的后端還設有尾部向下折彎的折彎件(3223);彎段(3221)的底邊挖有在第一豎直段(3212)卡入限位槽(81)時可容納第二連接點(3231)的缺口(3215),彎段(3221)的前端與鉸接件(323)的上端轉軸連接,為第三連接點(3232);
所述折彎件(3223)到第四連接點(3224)的距離大于第三連接點(3232)到第四連接點(3224)的距離。
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