[發(fā)明專利]一種劣質含固油品的過濾凈化裝置及其使用方法

在審

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• 申請日: 2017-04-06
• 公開（公告）號: CN106823817A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設計）人: 唐全紅;張富平
• 申請（專利權）人: 杭州瑞裕通膜技術有限公司
• 主分類號: B01D63/02
• 分類號: B01D63/02;C10G31/11
• 代理公司: 北京國坤專利代理事務所(普通合伙)11491
• 代理人: 郭偉紅

技術領域

本發(fā)明涉及一種過濾凈化裝置，具體為一種劣質含固油品的過濾凈化裝置及用于過濾凈化劣質含固油品的方法，屬于石油化工技術領域。

背景技術

膜分離是在20世紀初出現，20世紀60年代后迅速崛起的一門分離新技術，膜分離技術由于兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級過濾及過濾過程簡單、易于控制等特征，因此，目前已廣泛應用于食品、醫(yī)藥、生物、環(huán)保、化工、冶金、能源、石油、水處理、電子、仿生等領域，產生了巨大的經濟效益和社會效益，已成為當今分離科學中最重要的手段之一。

隨著世界經濟的快速增長，煉油技術朝著重油輕質化和清潔汽油燃料的方向發(fā)展，作為煉油行業(yè)重要深加工手段的如催化裂化和延遲焦化裝置的加工能力也不斷提高。為拓寬原料來源，向深加工要效益，催化裂化裝置和延遲焦化裝置也不斷增加渣油的摻煉比例，使得裝置的加工難度增大、操作條件惡化，所產的液相油品成分也變得更加復雜，嚴重影響油品的分布與質量，有的甚至因結焦和結垢而不能正常運行，為增加輕油收率、降低能耗和增加經濟效益等原因，催化裂化工藝的外甩油漿量和延遲焦化工藝的外排焦化蠟油量也在不斷提高，目前催化油漿普遍作為重質燃料油的調合組分出廠，不僅利用價值低、白白損失了優(yōu)質化工原料，而且其中的催化劑細粉會使爐子的火嘴磨損，造成爐管表面嚴重積灰、熱效率下降，影響爐子的平穩(wěn)運行，另外，煤干餾和氣化過程中獲得的煤焦油也與催化油漿、焦化蠟油類似，因含有大量的煤粉、焦粉和熱解碳等固態(tài)物質，目前大多也作為粗燃料油燃燒，不僅造成了環(huán)境污染，而且浪費了優(yōu)質的化工原料。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種劣質含固油品的過濾凈化裝置及其使用方法。

本發(fā)明通過以下技術方案來實現上述目的：一種劣質含固油品的過濾凈化裝置，包括原料液輸送管線、膜組件、滲透液管線、濃縮液外排管線、濃縮液循環(huán)管線、清洗管線、原料輸入管道、原料泵、原料輸出管道、原料控制閥、滲透液輸出管道、滲透液控制閥、濃縮液外排管道、濃縮液外排控制閥、濃縮液循環(huán)輸入管道、循環(huán)泵、濃縮液循環(huán)輸出管道、濃縮液循環(huán)控制閥、清洗輸入管道、沖洗箱、清洗箱、清洗泵、清洗輸出管道和清洗控制閥，所述原料液輸送管線設置在該裝置的左端，所述膜組件安置在濃縮液循環(huán)輸入管道與清洗輸出管道之間，所述滲透液管線連接在滲透液控制閥的右側，濃縮液外排管線由濃縮液外排管道和濃縮液外排控制閥組成，所述濃縮液循環(huán)管線安裝在循環(huán)泵和濃縮液循環(huán)輸出管道之間，所述清洗管線分別連接在沖洗箱和清洗箱的下方，所述原料輸入管道與原料泵的輸入端相連，所述原料泵的輸出端與原料輸出管道的一端進行相連，所述原料輸出管道的另一端與膜組件的管程入口管道相通，所述原料輸出管道上設有原料控制閥，所述原料控制閥位于原料輸出管道與濃縮液循環(huán)控制閥之間，所述滲透液輸出管道的入口端與膜組件的殼程的滲透液排出端相通，所述滲透液輸出管道上設有滲透液控制閥，所述濃縮液外排管道的入口端與膜組件的管程濃縮液排出端相通，所述濃縮液外排管道上設有濃縮液外排控制閥，所述濃縮液循環(huán)輸入管道與循環(huán)泵的輸入端相連，所述濃縮液循環(huán)輸出管道的一端與循環(huán)泵的輸出端相連，所述濃縮液循環(huán)輸出管道上設有濃縮液循環(huán)控制閥，所述濃縮液循環(huán)輸出管道的另一端與原料輸出管道相通，所述沖洗箱的排出管道與清洗箱的排出管道均與清洗輸入管道相通，所述清洗泵的輸入端與清洗輸入管道相連，所述清洗泵的輸出端與清洗輸出管道相通，所述清洗輸出管道上設有清洗控制閥，所述清洗輸出管道的另一端與膜組件的管程入口管道相通。

優(yōu)選的，為了避免影響過濾的效率，所述膜組件的數量為兩開一備或多開一備。

優(yōu)選的，為了降低了固體顆粒物對濾芯堵塞現象的發(fā)生幾率，所述膜組件由中空纖維陶瓷膜和殼體構成。

優(yōu)選的，為了減少原料的損失，所述濃縮液外排管道排出的濃縮液可直接或經沉降罐沉降后返回催化裂化原料線并通過濃縮液循環(huán)輸入管道再次進入反應器反應。

優(yōu)選的，為了能有效實現膜組件恢復再生，所述清洗箱內的清洗劑為高效專用化學清洗劑。

優(yōu)選的，為了保護膜組件中管程、殼程不會受損，所述濃縮液外排管道的濃縮液外排量根據膜管管殼程差壓或組件總進料量和濃縮液外排量的流量比進行調節(jié)。

所述過濾凈化劣質含固油品使用方法由以下幾個步驟：