[發明專利]全自動化數控鉆孔專機生產設備

在審

• 申請號: 201710221686.0
• 申請日: 2017-04-06
• 公開（公告）號: CN108687377A
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 劉純;楊連軍
• 申請（專利權）人: 楊連軍
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q7/00;B23Q7/05;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種全自動化數控鉆孔專機生產設備，其特征在于：它包含上料裝置(1)、鉆孔裝置(2)、產品檢驗裝置(3)和下料裝置(4)，鉆孔裝置(2)通過地腳螺栓二次澆灌固定在調整墊鐵上，上料裝置(1)的軌道中心軸線與鉆孔裝置(2)的夾緊軸線對中，上料裝置(1)的軌道高度與鉆孔裝置(2)的托輥高度為同一高度，產品檢驗裝置(3)與下料裝置(4)的軌道中心軸線與軌道高度分別都與鉆孔裝置(2)的夾緊軸線及托輥高度一一對應。

2.根據權利要求1所述的一種全自動化數控鉆孔專機生產設備，其特征在于：所述的鉆孔裝置(2)是由鉆孔機架(2-1)、鉆孔總裝結構(2-2)、夾緊總裝結構(2-3)、回轉總裝結構(2-4)、托輥總裝結構(2-5)和擋料總裝結構(2-6)組成，鉆孔機架(2-1)上設置有數個鉆孔總裝結構(2-2)，數個鉆孔總裝結構(2-2)的中部均設置有夾緊總裝結構(2-3)，鉆孔機架(2-1)的中部設置有回轉總裝結構(2-4)，鉆孔機架(2-1)的一端上設置有托輥總裝結構(2-5)，鉆孔機架(2-1)的另一端設置有擋料總裝結構(2-6)。

3.根據權利要求1所述的一種全自動化數控鉆孔專機生產設備，其特征在于：所述的鉆孔總裝結構(2-2)是由總裝機架(2-2-1)、線軌(2-2-2)、主軸箱體(2-2-3)、主軸單元(2-2-4)、轉軸(2-3-5)、第一電機(2-2-6)、同步帶輪(2-2-7)、聯軸器(2-2-8)、絲杠(2-2-9)、伺服電機(2-2-10)組成，總裝機架(2-2-1)的兩端兩側邊上分別設置有線軌(2-2-2)，線軌(2-2-2)上滑設有主軸箱體(2-2-3)，主軸箱體(2-2-3)的內側面上設置有主軸單元(2-2-4)，且主軸單元(2-2-4)固定在主軸箱體(2-2-3)內，主軸單元(2-2-4)的一端設置有轉軸(2-3-5)，主軸箱體(2-2-3)的上方安裝有第一電機(2-2-6)，第一電機(2-2-6)的一端設置有同步帶輪(2-2-7)，主軸箱體(2-2-3)的下方位于總裝機架(2-2-1)內設置有聯軸器(2-2-8)，聯軸器(2-2-8)的一端連接有絲杠(2-2-9)，聯軸器(2-2-8)的另一端與伺服電機(2-2-10)連接。

4.根據權利要求1所述的一種全自動化數控鉆孔專機生產設備，其特征在于：所述的夾緊總裝結構(2-3)是由上夾緊支架(2-3-1)、下夾緊支架(2-3-2)、夾緊塊(2-3-3)、第一油缸(2-3-4)、導向桿(2-3-5)、銷軸(2-3-6)、軸承(2-3-7)組成，上夾緊支架(2-3-1)和下夾緊支架(2-3-2)通過螺栓固定連接，上夾緊支架(2-3-1)內設置有夾緊塊(2-3-3)，夾緊塊(2-3-3)與上夾緊支架(2-3-1)上方的第一油缸(2-3-4)連接，并通過導向桿(2-3-5)固定連接，銷軸(2-3-6)和軸承(2-3-7)內藏于下夾緊支架(2-3-2)中。

5.根據權利要求1所述的一種全自動化數控鉆孔專機生產設備，其特征在于：所述的回轉總裝結構(2-4)是由大通孔數控回轉工作臺(2-4-1)、油缸支架(2-4-2)、第二油缸(2-4-3)、上夾緊塊(2-4-4)、下固定塊(2-4-5)、導桿(2-4-6)組成，大通孔數控回轉工作臺(2-4-1)通過定位鍵固定于鉆孔裝置(2)的工作臺上，油缸支架(2-4-2)將第二油缸(2-4-3)固定在大通孔數控回轉工作臺(2-4-1)上，油缸支架(2-4-2)的下方設置有上夾緊塊(2-4-4)和下固定塊(2-4-5)，其中上夾緊塊(2-4-4)與油缸支架(2-4-2)之間有數個導桿(2-4-6)。