[發明專利]適用于礦物學參數自動測量系統的樣品制樣方法

在審

• 申請號: 201710218947.3
• 申請日: 2017-04-05
• 公開（公告）號: CN107014663A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 王艷;高歌;陳健龍;王銅
• 申請（專利權）人: 長春黃金研究院
• 主分類號: G01N1/36
• 分類號: G01N1/36
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司22100
• 代理人: 魏征驥

1.一種適用于礦物學參數自動測量系統的樣品制樣方法，包括下列步驟：

(1)取1g-3g具有代表性的礦石樣品，確保礦石樣品干燥無結塊后混勻，裝入事先涂抹好防粘油的模具內；

(2)按照比例配制樹脂膠，一個樹脂光片需要配制7ml的樹脂膠，將配制好的樹脂膠充分混合攪拌均勻，攪拌的過程要沿一個方向緩慢攪拌；

(3)將攪拌均勻的樹脂膠注入裝有礦石樣品的模具內，沿一個方向輕輕攪拌，確保礦樣不粘在底部與模具邊角，使礦樣與樹脂膠充分混合均勻；

其特征在于：

(4)將步驟(3)攪拌后的模具放入超聲波震蕩器中，震蕩30min，使礦樣跟樹脂膠充分混合并分散其中；

(5)震蕩完成后將模具取出，再移入烘箱，50℃烘烤2h，模具放入烘箱時要確保模具底部水平；

(6)2h后取出烘箱中的模具并冷卻30～40min，待混合物完全冷卻后，樹脂膠混合物已完全硬化、質感堅硬時，第一次制樣成功，脫模取出樹脂光片一；

(7)將步驟(6)中制成的樹脂光片一用切片機縱向切割，即沿著與樹脂光片一直徑平行且與該直徑的距離為0.5～1.0mm處縱向切割，選取切割下的、相對小的作為樹脂光片二，其剖切截面為矩形AA’B’B，在距該矩形剖切截面3～3.3mm的平面處再次用切片機切割，將兩次切割平面間的樹脂光片二作為樹脂光片三；

(8)、將步驟(7)中所述剖切合格后的樹脂光片三剖切面用酒精清洗干凈，晾干后裝入涂好防粘油的模具內；放置樹脂光片三時要確保剖切橫截面AA’B’B始終朝下，再取修剪成10mm×20mm的小紙條，寫好樣品編號及名稱，制成標簽置于樹脂光片三之上；

(9)二次制樣時配制的樹脂膠同步驟(2)，樹脂膠配制完成后，倒入步驟(8)中裝有剖切樹脂光片三和標簽的模具內，再將模具送入烘箱，50℃烘烤2小時，2小時后取出模具冷卻，待冷卻至樹脂光片堅硬后，再脫模取出樹脂光片，完成樹脂光片四的制作。

(10)制作好的樹脂光片四如圖4中所示面，經過粗磨、細磨、精磨及拋光后，再給表面做噴碳處理。

2.根據權利要求1所述的一種適用于礦物學參數自動測量系統的樣品制樣方法，其特征在于：步驟(1)所用模具采用自動礦物學參數測量系統所用試樣的模具，是內徑30mm，高度30mm的圓柱狀塑料模具。

3.根據權利要求1所述的一種適用于礦物學參數自動測量系統的樣品制樣方法，其特征在于：步驟(8)所用模具采用自動礦物學參數測量系統所用試樣的模具，是內徑30mm，高度30mm的圓柱狀塑料模具。