[發明專利]一種柴油選擇性加氫的方法

有效

• 申請號: 201710218808.0
• 申請日: 2017-04-06
• 公開（公告）號: CN108690659B
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 習遠兵;鞠雪艷;王哲;張樂;戴立順;楊平;唐津蓮
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02;B01J23/888
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種柴油選擇性加氫的方法，包括將柴油原料油與氫氣混合，在第一反應區與加氫精制催化劑接觸，在加氫工藝條件下，進行加氫脫硫、加氫脫氮和選擇性加氫脫芳烴反應；第一反應區的反應流出物經分離器分離為反應流出物I和反應流出物II，從分離器頂部得到反應流出物I，從分離器底部得到反應流出物II，第一反應區的反應流出物中液體物料的多環芳烴飽和率為60％～75％，單環芳烴選擇性大于98％，所述反應流出物II進入第二反應區與加氫精制催化劑接觸，在加氫工藝條件下，進一步進行加氫脫硫、加氫脫氮和選擇性加氫脫芳烴反應，得到反應流出物III，反應流出物I和反應流出物III混合后，經過分離獲得加氫生成油，以柴油原料油為基準，所述加氫生成油中多環芳烴飽和率為95％以上，單環芳烴選擇性為85％以上。

2.按照權利要求1所述的方法，第一反應區的反應流出物中液體物料的多環芳烴飽和率為65％～72％。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，分離器的溫度為230℃～280℃。

4.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，分離器的溫度為240℃～260℃。

5.按照權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的柴油原料油的沸點范圍為150～400℃，總芳烴含量60～90質量％，其中多環芳烴含量40～80質量％。

6.按照權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的柴油原料油選自催化裂化輕循環油、催化裂化重循環油、環烷基原油的直餾柴油、環烷基原油的焦化柴油、煤直接液化油的柴油餾分、煤焦油的柴油餾分中的一種或幾種。

7.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的第一反應區的加氫反應條件為：氫分壓3～12MPa，反應溫度240～400℃，氫油體積比400～1200Nm³/m³，液時體積空速0.5～4.0h^-1；

所述的第二反應區的加氫反應條件為：氫分壓3～10MPa，反應溫度260～420℃，氫油體積比400～1200Nm³/m³，液時體積空速0.3～4.0h^-1。

8.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的第一反應區的加氫反應條件為：氫分壓4～10MPa，反應溫度240～360℃，氫油體積比500～1000Nm³/m³，液時體積空速0.5～2.0h^-1；

所述的第二反應區的加氫反應條件為：氫分壓4～8MPa，反應溫度260～380℃，氫油體積比500～1000Nm³/m³，液時體積空速0.5～1.5h^-1。

9.按照權利要求1的方法，其特征在于，加氫精制催化劑中含有載體和負載在所述載體上的加氫金屬活性組分；以所述加氫精制催化劑的總重量為基準，以氧化物計，加氫金屬活性組分的含量為15～60重量％。

10.按照權利要求9的方法，其特征在于，以所述加氫精制催化劑的總重量為基準，以氧化物計，加氫金屬活性組分的含量為20～50重量％。

11.按照權利要求9的方法，其特征在于，所述加氫金屬活性組分為至少一種選自第VIB族金屬元素和至少一種選自第VIII族金屬元素，所述第VIB族金屬元素選自鉬和/或鎢，所述第VIII族金屬元素選自鈷和/或鎳；所述載體選自γ-氧化鋁、氧化硅、氧化鋁-氧化硅、氧化鈦、氧化鎂、氧化硅-氧化鎂、氧化硅-氧化鋯、氧化硅-氧化釷、氧化硅-氧化鈹、氧化硅-氧化鈦、氧化鈦-氧化鋯、氧化硅-氧化鋁-氧化釷、氧化硅-氧化鋁-氧化鈦、氧化硅-氧化鋁-氧化鎂和氧化硅-氧化鋁-氧化鋯中的一種或多種。