[發(fā)明專利]繞線型電子元件及其陶瓷底板在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710216089.9 | 申請日: | 2017-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN107017209A | 公開(公告)日: | 2017-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡利華;王海;朱建華;陳益芳;王智會 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳振華富電子有限公司;中國振華(集團)科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L23/15 | 分類號: | H01L23/15;H01L23/492 |
| 代理公司: | 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司44224 | 代理人: | 潘霞 |
| 地址: | 518109 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線型 電子元件 及其 陶瓷 底板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子元件技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種繞線型電子元件及其陶瓷底板。
背景技術(shù)
繞線型電子元件的制造過程中,需要用到陶瓷底板來固定電子元件的本體。例如功率電感器和變壓器的制造過程,需要用到陶瓷底板實現(xiàn)電感的固定。但是,傳統(tǒng)的陶瓷底板焊接性差,不利于電子元件的固定。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要提供一種焊接性強的陶瓷底板,還提供一種繞線型電子元件。
一種陶瓷底板,用于在繞線型電子元件制造中固定所述電子元件的本體;所述陶瓷底板包括陶瓷介質(zhì)層,所述陶瓷介質(zhì)層的第一表面和第二表面分別設(shè)置有焊盤,所述第一表面和所述第二表面為所述陶瓷介質(zhì)層的兩個相對面;所述陶瓷底板上垂直于所述第一表面和所述第二表面的側(cè)面上設(shè)置有焊接槽;所述焊接槽與所述第二表面的焊盤連接,且所述焊接槽與所述第一表面的焊盤不連接。
在其中一個實施例中,所述第二表面的焊盤均延伸至所述第二表面的邊沿;所述第一表面的焊盤均不延伸至所述第一表面的邊沿;所述第二表面的焊盤在所述第二表面的邊沿與所述焊接槽相接。
在其中一個實施例中,所述陶瓷底板為長方體結(jié)構(gòu)的陶瓷底板;所述第一表面包括第一焊盤、第二焊盤、第三焊盤、第四焊盤、第五焊盤和第六焊盤;所述第一焊盤、所述第二焊盤、所述第三焊盤和所述第四焊盤分別位于所述第一表面的四個直角處;所述第二焊盤和所述第三焊盤分別位于所述第一表面的對角線上;所述第五焊盤位于所述第一焊盤和所述第三焊盤之間;所述第六焊盤位于所述第二焊盤和所述第四焊盤之間;所述第二表面包括第七焊盤、第八焊盤、第九焊盤、第十焊盤和第十一焊盤;所述第七焊盤、所述第八焊盤、所述第九焊盤和第十焊盤分別位于所述第二表面的四個直角處;所述第八焊盤和所述第九焊盤分別位于所述第二表面的對角線上;所述第十一焊盤位于所述第七焊盤和第九焊盤之間;所述第一焊盤和所述第七焊盤、所述第二焊盤和所述第八焊盤、所述第三焊盤和所述第九焊盤、所述第四焊盤和所述第十焊盤分別電性短接。
在其中一個實施例中,所述焊接槽包括第一焊接槽、第二焊接槽、第三焊接槽、第四焊接槽和第五焊接槽;所述第一焊接槽、所述第二焊接槽、所述第三焊接槽、所述第四焊接槽和所述第五焊接槽分別與所述第七焊盤、所述第八焊盤、所述第九焊盤、所述第十焊盤和所述第十一焊盤連接;并且,所述第一焊接槽、所述第二焊接槽、所述第三焊接槽、所述第四焊接槽和所述第五焊接槽分別與所述第一焊盤、所述第二焊盤、所述第三焊盤、所述第四焊盤和所述第五焊盤不連接。
在其中一個實施例中,還包括電阻;所述第一焊盤和所述第二焊盤通過所述電阻連接;所述電阻埋設(shè)在所述陶瓷介質(zhì)層內(nèi)。
在其中一個實施例中,還包括第一連接線;所述第五焊盤和所述第六焊盤通過所述第一連接線電性連接;所述第一連接線埋設(shè)在所述陶瓷介質(zhì)層內(nèi)。
在其中一個實施例中,還包括第二連接線;所述第十焊盤和所述第十一焊盤通過所述第二連接線電性連接;所述第二連接線埋設(shè)在所述陶瓷介質(zhì)層內(nèi)。
在其中一個實施例中,還包括第一金屬條、第二金屬條、第三金屬條和第四金屬條;所述第一焊盤和所述第七焊盤通過所述第一金屬條連接;所述第二焊盤和所述第八焊盤通過所述第二金屬條連接;所述第三焊盤和所述第九焊盤通過所述第三金屬條連接;所述第四焊盤和所述第十焊盤上通過所述第四金屬連接;所述第一金屬條、所述第二金屬條、所述第三金屬條和所述第四金屬條均埋設(shè)在所述陶瓷介質(zhì)層內(nèi)。
在其中一個實施例中,所述陶瓷底板的長為3.81mm,寬為3.81mm,高為0.50mm。
一種繞線型電子元件,包括元件本體;還包括上述任一實施例所述的陶瓷底板;所述底板與所述元件本體連接,以固定所述元件本體。
上述陶瓷底板,在陶瓷底板垂直與第一表面和第二表面的平面上,也即是陶瓷底板的側(cè)面設(shè)置有焊接槽,因此增加了陶瓷底板的焊接性。
附圖說明
圖1為一實施例中的陶瓷底板的結(jié)構(gòu)框圖;
圖2為一實施例中的第一表面的結(jié)構(gòu)框圖;
圖3為一實施例中的第二表面的結(jié)構(gòu)框圖;
圖4為一實施例中的第一表面的電路結(jié)構(gòu)框圖;
圖5為一實施例中的第二表面的電路結(jié)構(gòu)框圖;
圖6為另一實施例中的陶瓷底板的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
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