[發(fā)明專利]一種塑料飲料瓶智能壓縮機(jī)器人有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710215192.1 | 申請日: | 2017-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN106945196B | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山力合創(chuàng)新中心有限公司 |
| 主分類號: | B29B17/00 | 分類號: | B29B17/00;B29B17/02 |
| 代理公司: | 北京東方盛凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 宋平 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市南海區(qū)獅山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電缸 支架 塑料飲料瓶 智能壓縮 蓋組件 塑料瓶 機(jī)器人 底板 吸盤 抓取 第一液壓缸 一步進(jìn)電機(jī) 真空發(fā)生器 機(jī)械手 輸料組件 抓取組件 滑動板 進(jìn)料桶 伸縮缸 壓塊板 壓塊 自動化 | ||
一種塑料飲料瓶智能壓縮機(jī)器人,包括底板、第一電缸、第二電缸、兩個壓塊桶、兩個滑動板、兩個吸盤、兩個真空發(fā)生器、兩個第一步進(jìn)電機(jī)、兩個第一伸縮缸、兩個脫標(biāo)組件、兩個第一支架、兩個第三電缸、兩個壓塊板、兩個第二支架、兩個第一液壓缸、抓取組件、去蓋組件、第三支架、進(jìn)料桶、輸料組件,由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明通過機(jī)械手來抓取塑料瓶,安全可靠、穩(wěn)定高效,通過獨(dú)特設(shè)計的去蓋組件、脫標(biāo)組件對塑料瓶進(jìn)行去蓋和脫標(biāo)工作,結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種塑料回收加工機(jī)械設(shè)備,具體涉及一種塑料飲料瓶智能壓縮機(jī)器人,屬于機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著塑料瓶的廣泛應(yīng)用,塑料瓶的回收工作也備受關(guān)注,在塑料飲料瓶的回收過程中,由于瓶蓋的材料與瓶身材料不同,不能被同時回收利用,需要將瓶蓋、瓶身以及標(biāo)簽分離,按照傳統(tǒng)的方法,瓶蓋在壓縮前由人工分離,或者粉碎后,利用重力等原理將其分離,這樣不但浪費(fèi)大量的人力物力,也增加了加工成本,市場上也出現(xiàn)了一系列塑料瓶回收的機(jī)械設(shè)備,但自動化程度不高,無法解決上述問題,如申請?zhí)枮?01620234537.9的《塑料瓶罐回收壓縮機(jī)構(gòu)》其包括破孔針、擠壓機(jī)構(gòu)和壓塊驅(qū)動組件,能夠?qū)厥账芰掀窟M(jìn)行擠壓等方式的壓縮處理,但是其無法實(shí)現(xiàn)瓶蓋、瓶身、標(biāo)簽的分離,需要后續(xù)的一些設(shè)備進(jìn)行處理,增加了加工成本,應(yīng)用不廣。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明提供一種塑料飲料瓶智能壓縮機(jī)器人,能夠?qū)崿F(xiàn)瓶蓋、瓶身、標(biāo)簽的分離并分類壓縮。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種塑料飲料瓶智能壓縮機(jī)器人,包括底板、第一電缸、第二電缸、兩個壓塊桶、兩個滑動板、兩個吸盤、兩個真空發(fā)生器、兩個第一步進(jìn)電機(jī)、兩個第一伸縮缸、兩個脫標(biāo)組件、兩個第一支架、兩個第三電缸、兩個壓塊板、兩個第二支架、兩個第一液壓缸、抓取組件、去蓋組件、第三支架、進(jìn)料桶、輸料組件,其特征在于:所述底板為矩形,在其右方設(shè)有縱向的矩形槽,第二電缸水平向前固定安裝在底板上,且其伸縮桿與底板上的矩形槽上下對齊,第一電缸水平向后固定安裝在第二電缸上方,且其伸縮桿與底板上的矩形槽上下對齊,兩個壓塊桶矩形桶狀,其右側(cè)設(shè)有開口,在其內(nèi)部后側(cè)面的右端設(shè)有豎直的矩形槽,其分別固定安裝在底板前后兩端的中間位置,兩個滑動板為矩形板狀,其分別固定安裝在第一電缸和第二電缸的伸縮桿上,且兩個滑動板底部分別豎直滑動安裝在底板上的矩形槽中,兩個滑動板后部分別滑動安裝在兩個壓塊桶內(nèi)部后側(cè)面的右端設(shè)有豎直的矩形槽中;
所述兩個第一步進(jìn)電機(jī)分別豎直固定安裝在底板右側(cè)的前后兩端,兩個第一伸縮缸分別水平向左固定安裝在兩個第一步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸上,兩個真空發(fā)生器分別固定安裝在兩個第一伸縮缸的伸縮桿頂端,兩個吸盤分別與兩個真空發(fā)生器連接,且兩個吸盤分別與兩個壓塊桶左右對齊;
所述兩個第一支架分別豎直固定安裝在底板右端的前后兩端,且兩者前后對齊,并位于兩個第一步進(jìn)電機(jī)的左側(cè),兩個第三電缸分別水平相向安裝在兩個第一支架的側(cè)面,兩個脫標(biāo)組件分別相向固定安裝在兩個第三電缸的伸縮桿頂端;
所述兩個脫標(biāo)組件分別包括支撐架、兩個第四電缸、兩個轉(zhuǎn)動支架、兩個第二步進(jìn)電機(jī)、兩個脫標(biāo)刀,兩個第四電缸底部分別鉸接在支撐架的上下兩側(cè)面,兩個轉(zhuǎn)動支架上部分別鉸接在兩個第四電缸伸縮桿的頂部,兩個轉(zhuǎn)動支架右側(cè)面分別鉸接在支撐架前端面的上下兩端,兩個脫標(biāo)刀分別轉(zhuǎn)動安裝在兩個轉(zhuǎn)動支架上,兩個第二步進(jìn)電機(jī)分別固定安裝在兩個轉(zhuǎn)動支架左側(cè)面,其電機(jī)軸分別與兩個脫標(biāo)刀側(cè)面的中心相固定;
兩個第一支架為L狀,分別豎直向下固定安裝在底板中部的前后兩端,兩個第一液壓缸分別豎直向下固定安裝在兩個第一支架上,兩個壓塊板為與兩個壓塊桶內(nèi)腔尺寸相同的矩形板,并分別固定安裝在兩個第一液壓缸伸縮桿的頂部,且與兩個壓塊桶上下對齊;
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