[發明專利]輪輻成型設備及成型方法

在審

• 申請號: 201710214912.2
• 申請日: 2017-04-01
• 公開（公告）號: CN107413939A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 倪小飛;金向勇;汪康
• 申請（專利權）人: 浙江金固股份有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D22/02;B21D22/14;B21D28/02;B21D37/16;B21D53/30
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本發明涉及車輪領域，尤其是一種輪輻成型設備及成型方法。

背景技術

中國專利申請號：CN201310071760.7的發明公開了一種車輪輪輻冷壓成型加工工藝，本發明公開的工藝路線為：1.打印記，2.盤卷，3.割料，4.開坡口，5.點焊，6.焊接，7.打磨，8.整形，9.車加工。傳統的車輪輪輻冷壓成型加工工藝存在各加工裝置分散設置加工效率較低，輪輻組織結構不夠致密且輪輻焊接處強度較差的不足；因此，設計一種加工效率較高，輪輻組織結構致密強度較較好的輪輻成型設備及成型方法，成為亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的是為了克服目前的車輪輪輻冷壓成型加工工藝存在加工裝置分散設置加工效率較低，輪輻組織結構不夠致密且輪輻焊接處強度較差的不足；提供一種加工效率較高，輪輻組織結構致密強度較較好的輪輻成型設備及成型方法。

本發明的具體技術方案是：

一種輪輻成型設備，包括：設有沖裁模的沖裁壓力機，設有熱壓成型模的成型壓力機；其特征是，所述的輪輻成型設備還包括：設有旋壓模的旋壓機，加熱爐，設于沖裁壓力機與旋壓機之間且設有吸附組件的第一轉位裝置，設于旋壓機與加熱爐之間且設有吸附組件的第二轉位裝置，設于加熱爐與成型壓力機之間且設有氣爪的第三轉位裝置。該輪輻成型設備沖裁壓力機與旋壓機之間、旋壓機與加熱爐之間，加熱爐與成型壓力機之間，分別通過第一轉位裝置、第二轉位裝置和第三轉位裝置實現工件轉位加工效率較高；輪輻經加熱爐加熱后通過成型壓力機熱壓成型，輪輻組織結構致密強度較較好；旋壓機將設有定位中孔的鋼圓片旋壓成盆形半成品，節省材料且提高輪輻強度。

作為優選，所述的旋壓機包括：設有轉盤的轉臺，機座，設有旋壓導向槽且與機座連接的豎板，至少一個橫向導軌，設有橫向螺孔且通過橫向導軌與豎板滑動連接的移動座，與豎板樞接且與橫向螺孔螺紋連接的橫向絲杠，與豎板連接的橫向驅動電機，設于旋壓導向槽中且與移動座樞接的導向滾輪，豎向導軌，通過豎向導軌與移動座滑動連接的升降塊，上端與升降塊連接的旋壓頭，與移動座連接的升降油缸，上端與豎板樞接的壓緊油缸，與轉盤相對且上端與壓緊油缸的活塞桿連接的壓緊盤；升降油缸的活塞桿與升降塊上端連接；橫向驅動電機的輸出軸與橫向絲杠的一端連接；旋壓模與轉盤上端連接；旋壓模上端設有定位中軸。旋壓機導向滾輪沿旋壓導向槽運動，旋壓頭與旋壓模配合將鋼圓片加工成盆形半成品，結構可靠，鋼圓片旋壓成盆形半成品加工效率高且質量穩定。

作為優選，所述的加熱爐包括：前端設有爐門孔和爐門的爐體，穿位于爐體中且一端伸出爐門的底板，與底板通過滑軌滑動連接的支承座，設于爐體后端的通孔，穿設于通孔中且前端與支承座后端連接的連接桿，與爐體連接的推拉氣缸，分別與推拉氣缸的活塞桿和連接桿后端連接的連接塊，設于爐體上端的固定塊，與固定塊連接的升降氣缸；升降氣缸的活塞桿與爐門上端連接。加熱爐結構簡單實用且利于組織自動化生產。

作為優選，所述的第一轉位裝置為工業機器人；第二轉位裝置為工業機器人；吸附組件包括：與工業機器人的轉臂連接的安裝板，若干個與安裝板連接的真空吸盤。第一轉位裝置、第二轉位裝置為工業機器人，轉位精度高且轉位快捷可靠；吸附組件的真空吸盤吸附工件方便快捷。

作為優選，所述的第三轉位裝置為工業機器人；氣爪與工業機器人的轉臂連接。第三轉位裝置，轉位精度高且轉位快捷可靠。