[發明專利]保持鈦渣中低價鈦含量穩定的方法有效
| 申請號: | 201710213053.5 | 申請日: | 2017-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN106745224B | 公開(公告)日: | 2018-10-30 |
| 發明(設計)人: | 肖軍;韓可喜;李凱茂;宋兵;葉恩東;劉娟 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團研究院有限公司 |
| 主分類號: | C01G23/047 | 分類號: | C01G23/047 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫;高蕓 |
| 地址: | 610000 四川省成都市高*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 保持 鈦渣中 低價 含量 穩定 方法 | ||
本發明屬于鈦渣冶煉技術領域,具體涉及一種保持鈦渣中低價鈦含量穩定的方法。針對現有技術生產的鈦渣中低價鈦含量偏低,且含量不穩定等問題,本發明提供一種保持鈦渣中低價鈦含量穩定的方法,包括鈦渣表面噴水冷卻、鈦渣粗破冷卻、鈦渣細破冷卻三個步驟,分別在每個步驟中控制噴水的方式和強度,控制鈦渣的溫度,從而保持低價鈦含量穩定。本發明方法可有效控制鈦渣中低價鈦含量的穩定性,提高鈦渣在硫酸法鈦白生產中的應用效果,生產設備要求不高,操作簡單,適用于大多數鈦渣冶煉企業進行低價鈦控制。
技術領域
本發明屬于鈦渣冶煉技術領域,具體涉及一種保持鈦渣中低價鈦含量穩定的方法。
背景技術
我國鈦渣冶煉行業起步較晚,各方面配套技術不完善,長期以來鈦渣生產穩定性差,產品指標波動較大。目前國內使用酸溶性鈦渣生產鈦白粉的企業仍大多數采用鈦精礦、鈦渣混合使用的方法,用戶普遍反映低價鈦含量不穩定是影響其鈦白粉質量穩定性的關鍵因素,要想生產好質量的鈦白粉,生產原料鈦渣中的低價二氧化鈦(Ti2O3)含量需要穩定在13%左右。
但目前國內鈦渣生產過程中,在冷卻時很少關注鈦渣中低價鈦在冷卻破碎中的氧化問題,冷卻、破碎方法不一,效果差異較大,導致成品渣中低價鈦含量低且不穩定。
發明內容
本發明要解決的技術問題為:現有技術生產的鈦渣中低價鈦含量偏低,且含量不穩定的問題。
本發明解決技術問題的技術方案為:提供一種保持鈦渣中低價鈦含量穩定的方法。該方法包括以下步驟:
a、鈦渣表面噴水冷卻
鈦渣出爐后,在冷卻區域對鈦渣表面進行均勻噴水冷卻處理,噴水量為每t鈦渣噴水0.5~2t,噴水時間為2~6h,噴水結束20~30min后,檢測鈦渣表面溫度,使溫度≤200℃;
b、鈦渣初破冷卻
對步驟a所得鈦渣進行初破處理,邊粗破邊對破開的鈦渣表面噴水,冷卻至表面溫度≤200℃,再間斷噴水;
c、鈦渣細破冷卻
待鈦渣中心溫度≤100℃后,對鈦渣進行細破處理至需要的粒度。
其中,上述保持鈦渣中低價鈦含量穩定的方法中,步驟a中所述鈦渣組成為:按重量百分比計,TiO2 70~80%,FeO 4%~15%,余量為雜質。
其中,上述保持鈦渣中低價鈦含量穩定的方法中,步驟a中所述冷卻區域采用頂噴的方式。
其中,上述保持鈦渣中低價鈦含量穩定的方法中,步驟a中所述均勻噴水采用多管道并列噴水或多點花灑式噴水的方式。
其中,上述保持鈦渣中低價鈦含量穩定的方法中,步驟a中所述初破是指第一次破碎,所述細破是指進一步破碎。
其中,上述保持鈦渣中低價鈦含量穩定的方法中,步驟b中所述粗破采用大型液壓錘。
其中,上述保持鈦渣中低價鈦含量穩定的方法中,步驟b中所述粗破的粒徑為20~50cm。
其中,上述保持鈦渣中低價鈦含量穩定的方法中,步驟b中所述粗破時間為4~8h。
其中,上述保持鈦渣中低價鈦含量穩定的方法中,步驟b中所述鈦渣表面噴水采用水管均勻噴水,每噸鈦渣噴水量為0.5~2噸。
其中,上述保持鈦渣中低價鈦含量穩定的方法中,步驟b中所述間斷噴水是指噴水5~10min,停止20-40min,噴水停止過程交替進行。
其中,上述保持鈦渣中低價鈦含量穩定的方法中,步驟c中所述細破時采用顎式破碎機、球磨機或錘破機中的一種。
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