[發(fā)明專利]保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710213053.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106745224B | 公開(公告)日: | 2018-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖軍;韓可喜;李凱茂;宋兵;葉恩東;劉娟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01G23/047 | 分類號(hào): | C01G23/047 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫;高蕓 |
| 地址: | 610000 四川省成都市高*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 保持 鈦渣中 低價(jià) 含量 穩(wěn)定 方法 | ||
1.保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于,包括以下步驟:
a、鈦渣表面噴水冷卻
鈦渣出爐后,在冷卻區(qū)域?qū)︹佋砻孢M(jìn)行均勻噴水冷卻處理,噴水量為每t鈦渣噴水0.5~2t,噴水時(shí)間為2~6h,噴水結(jié)束20~30min后,檢測(cè)鈦渣表面溫度,使溫度≤200℃;
b、鈦渣初破冷卻
對(duì)步驟a所得鈦渣進(jìn)行初破處理,邊粗破邊對(duì)破開的鈦渣表面噴水,冷卻至表面溫度≤200℃,再間斷噴水;所述粗破的粒徑為20~50cm;
c、鈦渣細(xì)破冷卻
待鈦渣中心溫度≤100℃后,對(duì)鈦渣進(jìn)行細(xì)破處理至需要的粒度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟a中所述在冷卻區(qū)域采用頂噴的方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟a中所述均勻噴水采用多管道并列噴水或多點(diǎn)花灑式噴水的方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟a中所述均勻噴水采用多管道并列噴水或多點(diǎn)花灑式噴水的方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟b中所述粗破采用大型液壓錘。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟b中所述粗破采用大型液壓錘。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟b中所述粗破采用大型液壓錘。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟b中所述粗破采用大型液壓錘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟b中所述粗破時(shí)間為4~8h。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟b中所述粗破時(shí)間為4~8h。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟b中所述粗破時(shí)間為4~8h。
12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟b中所述粗破時(shí)間為4~8h。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟b中所述粗破時(shí)間為4~8h。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟b中所述粗破時(shí)間為4~8h。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟b中所述粗破時(shí)間為4~8h。
16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟b中所述粗破時(shí)間為4~8h。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟b中所述鈦渣表面噴水采用水管均勻噴水,每噸鈦渣噴水量為0.5~2噸。
18.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟b中所述鈦渣表面噴水采用水管均勻噴水,每噸鈦渣噴水量為0.5~2噸。
19.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保持鈦渣中低價(jià)鈦含量穩(wěn)定的方法,其特征在于:步驟b中所述鈦渣表面噴水采用水管均勻噴水,每噸鈦渣噴水量為0.5~2噸。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于攀鋼集團(tuán)研究院有限公司,未經(jīng)攀鋼集團(tuán)研究院有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710213053.5/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 氧還原閥金屬氧化物相成形和造粒方法
- 殺價(jià)式拍賣系統(tǒng)
- 一種低價(jià)值業(yè)務(wù)資源控制方法及系統(tǒng)
- 低價(jià)鋯基合金錠及其制備方法和制得的低價(jià)鋯基非晶合金
- 低價(jià)銅基合金錠及其制備方法以及使用其制得的低價(jià)銅基非晶合金
- 釩渣焙燒制取低價(jià)釩溶液的制備方法
- 最低價(jià)航班推薦方法及系統(tǒng)、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)
- 信息獲取方法、信息獲取系統(tǒng)、終端及存儲(chǔ)介質(zhì)
- 一種電商平臺(tái)商品最低價(jià)的計(jì)算方法
- 一種低價(jià)作弊行為的識(shí)別系統(tǒng)、方法、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)





