[發(fā)明專利]鋁溶膠涂層在抑制金屬鈾表面自燃上的應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710210200.3
• 申請日: 2015-04-10
• 公開（公告）號: CN106868481B
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭賢勛
• 申請（專利權(quán)）人: 核工業(yè)理化工程研究院
• 主分類號: C23C20/08
• 分類號: C23C20/08
• 代理公司: 天津創(chuàng)智天誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12214
• 代理人: 王秀奎

本發(fā)明公開了一種鋁溶膠涂層在抑制金屬鈾表面自燃上的應(yīng)用，所述鋁溶膠涂層的制備方法包括以下步驟：(ⅰ)鋁溶膠制備；(ⅱ)鋁溶膠濃度調(diào)節(jié)；(ⅲ)鋁溶膠pH值調(diào)節(jié)；(ⅳ)金屬鈾表面噴涂；(ⅴ)涂層的風(fēng)干、凝聚。本發(fā)明采用無機(jī)基體材料，后續(xù)物料回收處理簡單；基體材料鋁溶膠自身為阻燃材料，有較好的耐溫阻燃性能；制備得到的涂層在鈾層表面穩(wěn)定、致密、不可燃、耐高溫，與金屬鈾結(jié)合性好，能夠有效抑制金屬鈾層的氧化或自燃，且對后期的鈾物料回收處理影響盡量小。

本發(fā)明申請是母案申請“抑制金屬鈾表面自燃的涂層的制備方法”的分案申請，母案申請的申請日為2015年4月10日，申請?zhí)?015101664216。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種在金屬表面制備涂層的方法，具體涉及一種抑制金屬鈾表面自燃的涂層的制備方法。

背景技術(shù)

在金屬鈾真空熔煉和金屬鈾真空蒸鍍工藝中會產(chǎn)生附著在工藝部件表面的鈾薄膜或鈾層，由于金屬鈾化學(xué)活性極強(qiáng)，在空氣中會氧化和腐蝕，附著在工藝部件表面的金屬鈾在貯存過程中隨時可能發(fā)生自燃，貯存中的意外自燃極易引發(fā)事故。目前采用金屬容器包裝貯存，在貯存容器周圍避免存放可燃物的方法，雖然很大程度降低了工藝部件表面金屬鈾自燃產(chǎn)生的危害，但未能從根本上解決貯存中的金屬鈾層自燃問題。因此，需要在金屬鈾表面表面制作一種可抑制自燃的涂層。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種抑制金屬鈾表面自燃的涂層的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種抑制金屬鈾表面自燃的涂層的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

(ⅰ)鋁溶膠制備

取一定質(zhì)量的純水加熱至80℃，將研細(xì)的異丙醇鋁加入其中，80℃恒溫加熱1小時，得到鋁溶膠，然后將鋁溶膠加熱至90℃并攪拌1小時；

(ⅱ)鋁溶膠濃度調(diào)節(jié)

待鋁溶膠均勻后用純水來調(diào)節(jié)鋁溶膠濃度，至鋁溶膠中水合氧化鋁分子團(tuán)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％～30％之間；

(ⅲ)鋁溶膠pH值調(diào)節(jié)

用鹽酸調(diào)節(jié)鋁溶膠pH值在3-4之間，得到涂層膠體溶液；

(ⅳ)金屬鈾表面噴涂

將剛曝空、鈾層表面未明顯氧化的工藝部件置于通風(fēng)柜水平臺面，將涂層膠體溶液灌裝到霧化噴槍中，然后將涂層膠體溶液均勻噴涂在金屬鈾層表面；

(ⅴ)涂層的風(fēng)干、凝聚

開啟通風(fēng)將鈾層表面涂層膠體溶液加速風(fēng)干，待脫水凝聚直到溶膠成膜，即得到保護(hù)涂層。

所述保護(hù)涂層成份結(jié)構(gòu)式是x(Al₂O₃·nH₂O)·yHCl·zH₂O。

所述步驟(ⅰ)中純水與異丙醇鋁的質(zhì)量比為13.2:1。

所述步驟(ⅲ)中加入鹽酸與異丙醇鋁的摩爾比為0.07:1。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用無機(jī)基體材料，后續(xù)物料回收處理簡單；基體材料鋁溶膠自身為阻燃材料，有較好的耐溫阻燃性能；制備得到的涂層在鈾層表面穩(wěn)定、致密、不可燃、耐高溫，與金屬鈾結(jié)合性好，能夠有效抑制金屬鈾層的氧化或自燃，且對后期的鈾物料回收處理影響盡量小。

附圖說明

圖1是本發(fā)明金屬鈾層自燃抑制涂層的制備流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖及實(shí)施例對本發(fā)明金屬鈾層自燃抑制涂層進(jìn)行詳細(xì)說明：