[發(fā)明專利]鋁溶膠涂層在抑制金屬鈾表面自燃上的應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710210200.3
• 申請日: 2015-04-10
• 公開（公告）號: CN106868481B
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭賢勛
• 申請（專利權(quán)）人: 核工業(yè)理化工程研究院
• 主分類號: C23C20/08
• 分類號: C23C20/08
• 代理公司: 天津創(chuàng)智天誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12214
• 代理人: 王秀奎

1.鋁溶膠涂層在抑制金屬鈾表面自燃上的應(yīng)用，其特征在于：所述鋁溶膠涂層的制備方法包括以下步驟：

(ⅰ)鋁溶膠制備

取一定質(zhì)量的純水加熱至80℃，將研細(xì)的異丙醇鋁加入其中，80℃恒溫加熱1小時(shí)，得到鋁溶膠，然后將鋁溶膠加熱至90℃并攪拌1小時(shí)，其中：純水與異丙醇鋁的質(zhì)量比為13.2:1(S1)；

(ⅱ)鋁溶膠濃度調(diào)節(jié)

待鋁溶膠均勻后用純水來調(diào)節(jié)鋁溶膠濃度，至鋁溶膠中水合氧化鋁分子團(tuán)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％～30％之間(S2)；

(ⅲ)鋁溶膠pH值調(diào)節(jié)

用鹽酸調(diào)節(jié)鋁溶膠pH值在3-4之間，得到涂層膠體溶液，其中：鹽酸與異丙醇鋁的摩爾比為0.07:1(S3)；

(iv)金屬鈾表面噴涂

將涂層膠體溶液灌裝到霧化噴槍中，然后將涂層膠體溶液均勻噴涂在金屬鈾層表面(S4)；

(v)涂層的風(fēng)干、凝聚

開啟通風(fēng)將鈾層表面涂層膠體溶液加速風(fēng)干，待脫水凝聚直到溶膠成膜，即得到保護(hù)涂層(S5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁溶膠涂層在抑制金屬鈾表面自燃上的應(yīng)用，其特征在于：所述鋁溶膠涂層表面用高溫灼烤、火焰灼燒、手指搓磨，涂層都保持穩(wěn)定，未出現(xiàn)開裂，涂層內(nèi)鈾層未出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象；將工藝部件在常溫下、空氣中貯存半年，鈾表面涂層依然穩(wěn)定，未出現(xiàn)變化。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁溶膠涂層在抑制金屬鈾表面自燃上的應(yīng)用，其特征在于：所述鋁溶膠涂層涂覆在剛曝空、鈾層表面未明顯氧化的工藝部件上。

4.一種尾料板，其特征在于：不銹鋼板或碳鋼板表面蒸鍍有一層金屬鈾膜，金屬鈾膜的表面涂覆有鋁溶膠涂層，所述鋁溶膠涂層的制備方法包括以下步驟：

(ⅰ)鋁溶膠制備

取一定質(zhì)量的純水加熱至80℃，將研細(xì)的異丙醇鋁加入其中，80℃恒溫加熱1小時(shí)，得到鋁溶膠，然后將鋁溶膠加熱至90℃并攪拌1小時(shí)，其中：純水與異丙醇鋁的質(zhì)量比為13.2:1(S1)；

(ⅱ)鋁溶膠濃度調(diào)節(jié)

待鋁溶膠均勻后用純水來調(diào)節(jié)鋁溶膠濃度，至鋁溶膠中水合氧化鋁分子團(tuán)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％～30％之間(S2)；

(ⅲ)鋁溶膠pH值調(diào)節(jié)

用鹽酸調(diào)節(jié)鋁溶膠pH值在3-4之間，得到涂層膠體溶液，其中：鹽酸與異丙醇鋁的摩爾比為0.07:1(S3)；

(iv)金屬鈾表面噴涂

將剛曝空、鈾層表面未明顯氧化的工藝部件置于通風(fēng)柜水平臺面，將涂層膠體溶液灌裝到霧化噴槍中，然后將涂層膠體溶液均勻噴涂在金屬鈾層表面(S4)；

(v)涂層的風(fēng)干、凝聚

開啟通風(fēng)將鈾層表面涂層膠體溶液加速風(fēng)干，待脫水凝聚直到溶膠成膜，即得到保護(hù)涂層(S5)。