[發明專利]一種無機多孔吸音材料的制作方法

在審

• 申請號: 201710208896.6
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106966677A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 李興華;商文芳;崔憲哲;李耀華
• 申請（專利權）人: 美科特種材料股份有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B38/10;C04B28/00;C04B28/10;B32B13/04;B32B7/12;B32B37/12;B32B37/10;B32B38/04;C04B111/52;C04B111/28
• 代理公司: 石家莊君聯專利代理事務所(特殊普通合伙)13125
• 代理人: 高寶新

1.一種無機多孔吸音材料的制作方法，其特征在于，其制作方法包括以下步驟：

1)依次將硫酸鈣水合物50-60份、改性淀粉10-15份、緩凝劑10-15份、紙漿15-20份和減水劑5-10份導入攪拌容器內，然后導入水50-60份至攪拌容器內，進行充分的攪拌，再對攪拌容器內的混合物料進行100攝氏度的加溫，通過半個小時的攪拌，一直持續到攪拌容器內的混合物料溶解且混合物料呈粘稠狀，最后將攪拌容器內的混合物料放入儲備罐中備用。

2)將發泡劑15-20份與水50-60份放入發泡劑制備罐內進行攪拌，攪拌的同時對罐內的發泡劑和水進行加熱，使溫度保持在35攝氏度至40攝氏度之間，罐內的發泡劑和水攪拌均勻之后放在發泡劑制備罐內留著備用，放置時要始終保持罐內溫度在35攝氏度至40攝氏度之間。

3)將促凝劑15-20份和硫酸鈣水合物50-60份通過輸送設備送至儲料倉備用。

4)將步驟1)制得的硫酸鈣水合物混合物料、步驟2)制得的發泡劑混合物料和步驟3)制得的促凝劑混合物料通過分支管全部均勻的導入主攪拌容器內進行充分的攪拌混合，將混合后制得的混合材料填充入成型框架內，由刮板將多余的混合材料刮去，保證混合材上表面的平整，混合材料在框內由輸送裝置直接送至烘干設備內進行烘干成型處理，成型之后通過切割機將混合材料切割成相同的大小，再由打磨機將混合材料的兩側表面磨平，將得到的材料放置一旁備用。

5)將硅藻土10-15份、高嶺土20-25份、煤灰15-20份、硅灰石15-20份、導電瓷土粉15-20份、導電云母粉15-20份、石棉增強纖維20-30份和水50-60份放入攪拌容器內進行攪拌，待攪拌均勻過后，將混合后制得的混合材料填充入成型框架內，由刮板將多余的混合材料刮去，保證混合材上表面的平整，混合材料在框內由輸送裝置直接送至烘干設備內進行烘干成型處理，成型之后通過切割機將混合材料切割成相同的大小，再由打磨機將混合材料的兩側表面磨平，將得到的材料放置一旁備用。

6)將聯合法赤泥15-20份、鋼渣10-20份、煤矸石10-25份、電石渣15-25份、鍋爐渣10-15份、氫氧化鈉溶液5-10份、珍珠巖粉20-30份和水50-60份放入攪拌容器內進行攪拌，待攪拌均勻過后，將混合后制得的混合材料填充入成型框架內，由刮板將多余的混合材料刮去，保證混合材上表面的平整，混合材料在框內由輸送裝置直接送至烘干設備內進行烘干成型處理，成型之后通過切割機將混合材料切割成相同的大小，再由打磨機將混合材料的兩側表面磨平，將得到的材料放置一旁備用。

7)將步驟4)、步驟5)和步驟6)制得的三種混合材料板各取一塊，將三塊混合材料板通過膠粘劑粘連在一起，粘連在一起的復合板由平整擠壓機將材料粘連處的空氣擠出，然后將制得的材料放入烘干機烘干粘連的膠料，最后由打孔機將制得的材料置入恒溫的環境下進行打孔，打出的孔洞之間的間隔均相等，且每個孔洞的直徑均相等，最終得到一種無機多孔吸音材料。

2.根據權利要求1所述的一種無機多孔吸音材料的制作方法，其特征在于，所述硫酸鈣水合物50-60份為高密度分子的粉狀固體。

3.根據權利要求1所述的一種無機多孔吸音材料的制作方法，其特征在于，所述石棉增強纖維20-30份以提高吸音材料成品的牢固程度，還可以向原料中添加水泥原料，以提高吸音材料成品的硬度。

4.根據權利要求1所述的一種無機多孔吸音材料的制作方法，其特征在于，所述硅藻土是一種硅質巖石，是一種生物成因的硅質沉積巖，它主要由古代硅藻的遺骸所組成，其礦物成分為蛋白石及其變種。

5.根據權利要求1所述的一種無機多孔吸音材料的制作方法，其特征在于，所述石棉增強纖維是一種天然無機礦物纖維增強材料，根據其礦物成分和化學組成不同，可分為蛇紋石石棉、角閃石石棉和鐵石棉三種。

6.根據權利要求1所述的一種無機多孔吸音材料的制作方法，其特征在于，包括以下重量份數配比的原料：硫酸鈣水合物60份、改性淀粉15份、緩凝劑15份、紙漿20份、減水劑10份、發泡劑20份、促凝劑20份、硅藻土15份、高嶺土25份、煤灰20份、硅灰石20份、導電瓷土粉20份、導電云母粉20份、石棉增強纖維20份、聯合法赤泥20份、鋼渣20份、煤矸石25份、電石渣25份、鍋爐渣15份、氫氧化鈉溶液10份、珍珠巖粉30份和水60份。