[發明專利]鎂合金薄壁鍛環的制造方法有效
| 申請號： | 201710207876.7 | 申請日： | 2017-03-31 |
| 公開（公告）號： | CN106994583B | 公開（公告）日： | 2018-12-28 |
| 發明（設計）人： | 文麗華;寧慧燕;許紅雨;王寶芹;翁江翔;畢鳳陽 | 申請（專利權）人： | 黑龍江工程學院 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;B21D53/16;B21C37/06;C22F1/06 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人： | 侯靜 |
| 地址： | 150050 黑龍江*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鎂合金 薄壁 制造 方法 | ||
1.鎂合金薄壁鍛環的制造方法，其特征在于它是按下列步驟實現：
一、將鎂合金空心圓鑄錠以400℃～430℃的溫度保溫18h～24h進行均勻化退火，出爐空冷，得到退火后的鎂合金空心圓鑄錠；
二、把退火后的鎂合金空心圓鑄錠放入空氣電阻加熱爐中加熱至330℃～400℃，得到加熱后的鎂合金空心圓鑄錠；
三、將加熱后的鎂合金空心圓鑄錠放入到擠壓機的擠壓筒中進行鐓粗，鐓粗的變形系數為1.05～1.15，得到鐓粗的空心圓鑄錠；
四、將鐓粗的鎂合金空心圓鑄錠擠壓成管材，擠壓溫度為300℃～375℃，擠壓系數為8～25，擠壓速度為0.5～3m/min，得到鎂合金管材；
五、對步驟四得到的鎂合金管材進行拉伸矯直，得到拉伸后的鎂合金管材；
六、將拉伸后的鎂合金管材鋸切成毛坯鎂合金管材段；
七、將毛坯鎂合金管材段置于空氣電阻加熱爐中進行加熱，加熱溫度為330℃～380℃，保溫時間為10min～40min，然后置于碾環機上進行碾鍛成形，碾鍛的變形量為20％～80％，徑向進給速度為0.1～0.3mm/s，碾鍛完成后空冷至室溫，得到鎂合金薄壁鍛環。
2.根據權利要求1所述的鎂合金薄壁鍛環的制造方法，其特征在于步驟一所述的鎂合金空心圓鑄錠的材質為AZ31、AZ61或ZK60。
3.根據權利要求1所述的鎂合金薄壁鍛環的制造方法，其特征在于步驟一以410℃～420℃的溫度保溫20h～24h進行均勻化退火。
4.根據權利要求1所述的鎂合金薄壁鍛環的制造方法，其特征在于步驟三控制鐓粗的變形系數為1.08～1.11。
5.根據權利要求1所述的鎂合金薄壁鍛環的制造方法，其特征在于步驟四將鐓粗的鎂合金空心圓鑄錠擠壓成管材，擠壓溫度為350℃～375℃，擠壓系數為20～23，擠壓速度為1.5～2.5m/min。
6.根據權利要求1所述的鎂合金薄壁鍛環的制造方法，其特征在于步驟五對步驟四得到的鎂合金管材直接進行拉伸矯直。
7.根據權利要求1所述的鎂合金薄壁鍛環的制造方法，其特征在于步驟五控制拉伸率為1.5％～2％。
8.根據權利要求1所述的鎂合金薄壁鍛環的制造方法，其特征在于步驟六將拉伸后的鎂合金管材鋸切成長度為100mm～200mm的毛坯。
9.根據權利要求1所述的鎂合金薄壁鍛環的制造方法，其特征在于步驟七將毛坯鎂合金管材段置于空氣電阻加熱爐中進行加熱，加熱溫度為350℃～370℃，保溫時間為20min～40min，然后置于碾環機上進行碾鍛成形，碾鍛的變形量為25％～40％，徑向進給速度為0.2～0.3mm/s。
10.根據權利要求1所述的鎂合金薄壁鍛環的制造方法，其特征在于步驟七得到鎂合金薄壁鍛環的直徑為250mm～400mm，厚度為1.5mm～5.0mm。
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