[發明專利]生態西洋參口服凍干粉制備方法

在審

• 申請號: 201710206428.5
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106983779A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 高慶凌
• 申請（專利權）人: 瀘州德高生物科技有限公司
• 主分類號: A61K36/258
• 分類號: A61K36/258;A61K9/19;A61K47/26;A61P3/10;A61P37/04
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙)51220
• 代理人: 馬碧娜

技術領域

本發明涉及藥物制備領域，具體涉及一種生態西洋參口服凍干粉制備方法。

背景技術

西洋參原產于加拿大的魁北克與美國的威斯康辛州，中國長白山、北京懷柔、陜西留壩等地也有種植。加拿大產的叫西洋參，美國參產的叫花旗參，服用方法分為煮、燉、蒸食、切片含化、研成細粉沖服等。西洋參具有補氣養陰，清熱生津的功效，用于氣虛陰虧，內熱，咳喘痰血，虛熱煩倦，消渴，口燥喉干。益肺陰、清虛火、生津止渴，治肺虛久嗽、失血、咽干口渴，虛熱煩倦等病癥。并且西洋參對于增強中樞神經系統、保護心血管系統、提高免疫力、促進血液活力、治療糖尿病都有較高的保健價值。

目前市售的西洋參多為西洋參塊根或塊根切片，需要通過燉煮服用，在高溫加熱過程中會對其熱敏性活性物質造成破壞，導致營養成分的流失，或者直接含服，需要經腸道消化，人體的吸收效率不高，對西洋參這種名貴藥材而言，造成了浪費。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明公開一種生態西洋參口服凍干粉制備方法，采用該制備方法制備的西洋參口服凍干粉具有優良的生理活性，有效成分流失少，并且易于消化吸收。

本發明通過下述技術方案實現：

生態西洋參口服凍干粉制備方法，包括以下步驟：

1)原料處理：取新鮮西洋參肉質根，剪去支根和須根，去除泥土，洗凈備用；

2)將處理后的新鮮西洋參切薄片，再加入純水榨成勻漿，然后利用過濾裝置過濾殘渣，將所得殘渣再次加純水榨成勻漿，過濾，將兩次處理所得勻漿混合；

3)將步驟2)中制得的西洋參勻漿通過超聲波細胞破碎儀進行破碎處理，再進行高壓滅菌；

4)將步驟3)所得的西洋參勻漿進行低溫冷凍，再進行真空干燥。

本發明的原材料西洋參取自原產地新鮮的西洋參塊根，直接鮮榨成勻漿，經超聲破碎，再低溫冷凍，真空干燥，全過程沒有烘烤、暴曬等因素影響，最大限度地保留了西洋參有效成分的生物活性和臨床有效性，經檢測得出，采用凍干干燥的西洋參凍干粉有效成分比晾曬、高溫干燥的西洋參高出10-14％，其生物活性更高，并且西洋參勻漿經超聲粉碎后，制得的西洋參凍干粉粉碎細度大大提升，能夠達到納米級，直接口服，更容易被人體消化吸收，能夠更好地發揮藥效。

其中，所述步驟2)中，西洋參與純水的固液比為1g：(30-50)ml，過濾裝置的濾網為200-250目。

過濾裝置用于去除西洋參中大顆粒的組織，將未粉碎完全的大顆粒組織篩選出后進行第二次粉碎，能夠有效票提高西洋參勻漿的均勻度，便于下一步進行超聲粉碎，提升制品的細度。

所述步驟3)中，每100Kg西洋參勻漿中加入1.0-2.0g蔗糖酯，混合均勻后，將西洋參勻漿利用超聲波細胞破碎儀處理10-15分鐘。

蔗糖酯起乳化作用，使西洋參顆粒能夠在勻漿中均勻分布，利于超聲破碎，進一步提升產品細度。

所述步驟4)中，超聲破碎后的西洋參勻漿置入冷凍干燥機物料盤內，在真空度為-20～-35Pa、溫度為-25～-40℃的條件下冷凍30～45小時，使水分升華，即得到西洋參口服凍干粉。

一種生態西洋參口服凍干粉，由新鮮西洋參通過上述生態西洋參口服凍干粉制備方法制得。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

本發明生態西洋參口服凍干粉制備方法，其原材料西洋參取自原產地新鮮的西洋參塊根，直接鮮榨成勻漿，經超聲破碎，再低溫冷凍，真空干燥，全過程沒有烘烤、暴曬等因素影響，最大限度地保留了西洋參有效成分的生物活性和臨床有效性，經檢測得出，采用凍干干燥的西洋參凍干粉有效成分比晾曬、高溫干燥的西洋參高出10-14％，其生物活性更高，并且西洋參勻漿經超聲粉碎后，制得的西洋參凍干粉粉碎細度大大提升，能夠達到納米級，直接口服，更容易被人體消化吸收，能夠更好地發揮藥效。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。

實施例1

生態西洋參口服凍干粉制備方法，包括以下步驟：

1)原料處理：取新鮮西洋參肉質根，剪去支根和須根，去除泥土，洗凈備用；

2)將處理后的新鮮西洋參切薄片，再按照西洋參與純水的固液比為1g：30ml加入純水榨成勻漿，然后利用200目的過濾裝置過濾殘渣，將所得殘渣再次按照上述固液比加純水榨成勻漿，過濾，將兩次處理所得勻漿混合；