[發明專利]雙金屬鋸條的高精度修磨方法有效
| 申請號: | 201710206106.0 | 申請日: | 2017-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN107243675B | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發明(設計)人: | 孫鳳;吳利平;金俊杰;李強;孫興偉 | 申請(專利權)人: | 沈陽工業大學 |
| 主分類號: | B23D63/12 | 分類號: | B23D63/12 |
| 代理公司: | 沈陽智龍專利事務所(普通合伙) 21115 | 代理人: | 周智博;宋鐵軍 |
| 地址: | 110870 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙金屬 鋸條 高精度 方法 | ||
1.一種雙金屬鋸條的高精度修磨方法,其特征在于:該方法將砂輪偏轉一定角度去修磨雙金屬鋸條的鋸齒,并通過砂輪擺動的角度和撥齒的距離的不同對雙金屬鋸條的不同變齒和分齒量進行修磨,從而實現雙金屬鋸條的高精度修磨;
所述方法包括如下步驟:
1)用千分尺測量雙金屬鋸條鋸齒齒尖的距離L、分齒角度α和齒根處深度D;
2)將雙金屬鋸條臥放在修磨機的工作臺上,雙金屬鋸條的側面緊靠在水平工作臺,通過雙金屬鋸條的背面和側面共同實現定位,用千分尺對雙金屬鋸條位置進行測量,保證最大齒根處伸出工作臺的長度為a,然后依靠夾具對雙金屬鋸條進行夾緊;
3)砂輪擺動一定角度,使修磨過程不改變由于分齒而引起的鋸條刃角;
4)將砂輪移動至離雙金屬鋸條齒尖距離5mm處,開啟砂輪進行修磨,先沿砂輪的徑向進給且徑向進給量為5+0.7D,再沿砂輪的軸向進給,且軸向進給量為0.1mm,完成第一個鋸齒的修磨,砂輪沿軸向后退0.2L,再徑向后退5+0.7D;
5)修磨完第一個鋸齒后,鋸條沿鋸齒方向撥動一個齒距,其中撥齒運動是采用撥雙齒的方式進行,用以避免由于缺齒所引起的修磨問題,砂輪沿自身徑向進給,且徑向進給量為5+0.7D,再沿自身軸向進給,且軸向進給量為0.1+0.2L,完成第二個鋸齒的修磨,砂輪軸向后退0.2L,再徑向后退5+0.7D;
6)反復循環步驟5),直至整條雙金屬鋸條修磨結束,砂輪停轉;
所述步驟5)中,撥雙齒是指在鋸條的撥齒運動中,采用兩個撥動桿進行撥齒運動,兩個撥動桿的距離不為整數個周期,其目的是為了防止相鄰兩個周期的同一類齒出現崩刃。
2.根據權利要求1所述的雙金屬鋸條的高精度修磨方法,其特征在于:撥齒的距離即為撥動每兩個相鄰鋸齒之間的距離。
3.根據權利要求1所述的雙金屬鋸條的高精度修磨方法,其特征在于:所述的撥齒運動是采用撥雙齒來避免由于雙金屬鋸條缺齒而導致的修磨問題。
4.根據權利要求1所述的雙金屬鋸條的高精度修磨方法,其特征在于:所述步驟1)中,雙金屬鋸條由于存在變齒和分齒,所測量的Li(i=1、2、3……)為一組鋸齒的距離,所測量的αj(j=1、2、3……)為一組鋸齒的分齒角度,所測量的Dm(m=1、2、3……)為一組齒根處深度。
5.根據權利要求1中所述的雙金屬鋸條的高精度修磨方法,其特征在于:所述步驟2)中,最大齒根處伸出工作臺的長度a至少5mm以防止干涉。
6.根據權利要求1中所述的雙金屬鋸條的高精度修磨方法,其特征在于:所述步驟3)中,砂輪的寬度B<0.5Lmin。
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