[發(fā)明專(zhuān)利]GFF結(jié)構(gòu)觸摸屏的制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710204756.1
• 申請(qǐng)日: 2017-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107422895A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝仰彬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市駿達(dá)光電股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G06F3/041
• 分類(lèi)號(hào): G06F3/041
• 代理公司: 深圳眾鼎專(zhuān)利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙)44325
• 代理人: 譚果林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于觸摸屏技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種GFF結(jié)構(gòu)觸摸屏的制造方法。

背景技術(shù)

隨著手機(jī)、平板等電子產(chǎn)品的發(fā)展，液晶顯示器、觸摸屏等模組的設(shè)計(jì)逐漸向尺寸擴(kuò)大化，重量體積的輕薄化，價(jià)格成本的白日化的方向發(fā)展。現(xiàn)有的觸摸屏具有多種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案，其中一種為G+G結(jié)構(gòu)，即使用玻璃蓋板貼合玻璃功能片，使用該結(jié)構(gòu)的觸摸屏就會(huì)有兩層玻璃材質(zhì)，整體效果一定是有厚重感，不適合輕薄化產(chǎn)品；隨后出現(xiàn)了GFF結(jié)構(gòu)，即使用薄膜功能片替代玻璃的功能片，相對(duì)玻璃更好解決輕薄化問(wèn)題；還有一種將功能片制作在玻璃蓋板上，即OGS結(jié)構(gòu)，其厚度上有優(yōu)勢(shì)，但體驗(yàn)性能和強(qiáng)度性能很難達(dá)到蓋板玻璃的性能，沒(méi)有GFF結(jié)構(gòu)好；同時(shí)，有出現(xiàn)單層的方案如GFM(單層多點(diǎn)解決方案)和GF(單層膜解決方案)的觸摸屏結(jié)構(gòu)，都有欠缺；中高端手機(jī)比較熱衷的觸摸屏結(jié)構(gòu)是ON-cell和IN-cell結(jié)構(gòu)，其不同之處在于將觸摸屏的功能片集中制作在顯示模組LCM上，該結(jié)構(gòu)觸摸屏厚度是降低了，但生產(chǎn)成本較高，且線(xiàn)性度和精度性能一般，應(yīng)用受限。從輕薄化、應(yīng)用性能及價(jià)格成本考慮，GFF觸摸屏結(jié)構(gòu)是最具有發(fā)展前景的。但目前還不能將GFF結(jié)構(gòu)的觸摸屏做的更加輕薄，限制了GFF結(jié)構(gòu)觸摸屏的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種GFF結(jié)構(gòu)觸摸屏的制造方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能將GFF結(jié)構(gòu)觸摸屏設(shè)計(jì)的更加輕薄的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種GFF結(jié)構(gòu)觸摸屏的制造方法，包括如下步驟：

制作上線(xiàn)路ITO薄膜層，在所述上線(xiàn)路ITO薄膜層的上表面形成上層OCA光學(xué)膠層；

制作下線(xiàn)路ITO薄膜層，在所述下線(xiàn)路ITO薄膜層的上表面形成下層OCA光學(xué)膠層；

將所述下層OCA光學(xué)膠層與所述上線(xiàn)路ITO薄膜層進(jìn)行貼合；

將柔性線(xiàn)路板分別與所述上線(xiàn)路ITO薄膜層及所述下線(xiàn)路ITO薄膜層進(jìn)行綁定；

在玻璃基板的下板面形成油墨層；

將所述上層OCA光學(xué)膠層與所述油墨層的下表面貼合。

進(jìn)一步地，所述制作上線(xiàn)路ITO薄膜層的步驟包括：

在上線(xiàn)路基材的上表面形成上線(xiàn)路導(dǎo)電ITO層；

利用縮水老化處理使所述上線(xiàn)路基材及所述上線(xiàn)路導(dǎo)電ITO層完全結(jié)晶；

在所述上線(xiàn)路導(dǎo)電ITO層上貼合干膜，進(jìn)行紫外曝光處理，使所述干膜沿導(dǎo)電線(xiàn)路圖案的方向硬化；

將未硬化的所述干膜利用顯影液清洗掉，暴露出所述上線(xiàn)路導(dǎo)電ITO層；

將暴露出的所述上線(xiàn)路導(dǎo)電ITO層利用蝕刻液蝕刻掉；

對(duì)已經(jīng)硬化的所述干膜進(jìn)行退膜處理，使所述上線(xiàn)路基材上僅存留形成上層導(dǎo)電線(xiàn)路的所述上線(xiàn)路導(dǎo)電ITO層；

在形成所述上層導(dǎo)電線(xiàn)路的所述上線(xiàn)路導(dǎo)電ITO層的邊框區(qū)域上印刷導(dǎo)電銀膠，對(duì)所述導(dǎo)電銀膠進(jìn)行激光刻蝕以形成上層銀膠搭接線(xiàn)路。

進(jìn)一步地，所述上線(xiàn)路基材為PET基材。

進(jìn)一步地，所述制作下線(xiàn)路ITO薄膜層的步驟包括：

在下線(xiàn)路基材的上表面形成下線(xiàn)路導(dǎo)電ITO層；

利用縮水老化處理使所述下線(xiàn)路基材及所述下線(xiàn)路導(dǎo)電ITO層完全結(jié)晶；

在所述下線(xiàn)路導(dǎo)電ITO層上貼合干膜，進(jìn)行紫外曝光處理，使所述干膜沿導(dǎo)電線(xiàn)路圖案的方向硬化；

將未硬化的所述干膜利用顯影液清洗掉，暴露出所述下線(xiàn)路導(dǎo)電ITO層；

將暴露出的所述下線(xiàn)路導(dǎo)電ITO層利用蝕刻液蝕刻掉；

對(duì)已經(jīng)硬化的所述干膜進(jìn)行退膜處理，使所述下線(xiàn)路基材上僅存留形成下層導(dǎo)電線(xiàn)路的所述下線(xiàn)路導(dǎo)電ITO層；

在形成所述下層導(dǎo)電線(xiàn)路的所述下線(xiàn)路導(dǎo)電ITO層的邊框區(qū)域上印刷導(dǎo)電銀膠，對(duì)所述導(dǎo)電銀膠進(jìn)行激光刻蝕以形成下層銀膠搭接線(xiàn)路。

進(jìn)一步地，所述下線(xiàn)路基材為PET基材。

進(jìn)一步地，所述縮水老化處理的溫度為150℃-160℃，老化速率為1.0m/min-2.0m/min。

進(jìn)一步地，將所述下層OCA光學(xué)膠層與所述上線(xiàn)路ITO薄膜層進(jìn)行貼合時(shí)的滾貼壓力為2.5Kgf/CM²-3Kgf/CM²，滾貼速度為0.04mm/ms-0.06mm/ms。

進(jìn)一步地，所述將柔性線(xiàn)路板分別與所述上線(xiàn)路ITO薄膜層及所述下線(xiàn)路ITO薄膜層進(jìn)行綁定的步驟包括：

將預(yù)貼好ACF導(dǎo)電膠的所述柔性線(xiàn)路板與所述上線(xiàn)路ITO薄膜層及所述下線(xiàn)路ITO薄膜層進(jìn)行熱壓貼合處理。