[發明專利]一種低生產成本的膠原纖維牛纖皮及其制造方法

在審

• 申請號: 201710204486.4
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN108660607A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 朱曉華
• 申請（專利權）人: 江陰駿華紡織科技有限公司
• 主分類號: D04H1/4382
• 分類號: D04H1/4382;D04H1/492;D04H1/498
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 陳建中

本發明涉及一種低生產成本高強度的膠原纖維牛纖皮及其制造方法，該牛纖皮由三層纖網組成，其中一側纖網含有最高可達100?50%重量的低成本的錦綸纖維，另一側纖網為膠原纖維與錦綸纖維，最后一層為全牛皮纖維，復合時，將該牛纖皮含大量錦綸纖維的一側與其他布層或皮革層復合，使得錦綸纖維的摻雜不影響牛纖皮的手感，同時由于該牛纖皮含有大量錦綸纖維，因此大大降低了牛纖皮的生產成本。除了一側纖網可含有大量的低成本錦綸纖維之外，另中間纖網還可摻雜最高50?15%重量的錦綸纖維，進一步降低了牛纖皮的成本。在本發明制造方法中，刺固使得上中下纖網之間形成有效的纏繞，保證了牛纖皮強度；還可根據上、中、下纖網的比例來調整其鋪網設備的種類和數量，以實現高走布速度和高生產效率。

技術領域

本發明涉及非織造材料及其制造方法，具體涉及一種低生產成本高強度的膠原纖維牛纖皮及其制造方法。

背景技術

天然真皮的邊角余料數量很大，如能對其進行二次利用，特別是二次加工成牛纖皮，將可產生相當大的財富，同時對綠色節能環保產生積極的意義。目前，利用天然真皮的邊角余料加工成牛纖皮的方法包括：碎塊粘合法、纖維粘合法和纖維刺固法。其中，經纖維粘合法得到的牛纖皮革手感差，但強度高；經纖維刺固法得到的牛纖皮革強度雖稍遜，但手感接近真皮。

對于經纖維粘合法得到的皮革，為提高其手感，專利CN 102115955 B提出了三明治式的纖網結構，其中，底層和表層的纖網具有高膠原纖維含量（重量上，97%膠原纖維，3%聚乳酸雙組分纖維），而中間層纖網采用100%的聚乳酸雙組分纖維，并利用中間層纖網中的聚乳酸雙組分纖維以及底層和表層纖網中少量的聚乳酸雙組分纖維的熱熔粘合性將膠原纖維粘合起來。但在成本方面，由于熱熔粘合纖維其成本基本已與膠原纖維的成本不分上下，因此，不管是采用纖維粘合法，還是采用纖維刺固法，再生皮的生產成本都很高。

我司提出并申請了一種較現有膠原纖維牛纖皮生產成本更低和強度更高的相關產品專利和制備方法。其中一種技術方案是在組成膠原纖維牛纖皮的膠原纖維中摻雜1~15%錦綸纖維，由于錦綸纖維強度高，所以牛纖皮物性得到保障，而且錦綸纖維成本比膠原纖維低得多，通過在膠原纖維中摻雜錦綸纖維達到了降低牛纖皮生產成本的目的。但是為了加強牛纖皮的含量，膠原纖維中錦綸纖維的摻雜量不能少25%，否則物性會與100%膠原纖維組成的皮革物性相差甚遠。為此，我司也曾提出了另一種方案，即將膠原纖維牛纖皮設計成由上、中、下纖網組成的結構；其中，上層纖網由100~90%重量的膠原纖維和0-10%重量的錦綸纖維組成，中下纖網由10~50%的膠原纖維和90-50%錦綸纖維和2~30%的氨綸纖維組成。通過此方案，增加了牛纖皮中摻雜的其他纖維的含量，但是由于價格上氨綸纖維接近膠原纖維，而上層纖網中錦綸纖維的重量百分數最高也僅為20%，所以該牛纖皮的生產成本雖比前一種方案有所提高，但降低的空間不是很大。另外，具有上、中、下纖網結構的膠原纖維牛纖皮，其制造方法還有待進一步改進，以優化其生產效率。

發明內容

本發明需要解決的技術問題在于提供一種具有低生產成本和接近真皮手感的膠原纖維牛纖皮。

同時，本發明需要解決的技術問題還在于提供一種用于制造這種膠原纖維牛纖皮的方法。

本發明需要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種低生產成本高強度的膠原纖維牛纖皮，它由中層纖網、緊密連接在中層纖網上表面的上層纖網、緊密連接在中層纖網下表面的下層纖網構成，其中，中層纖網以及下層纖網材料組成及其重量百分比為：膠原纖維0~39%，錦綸纖維61~100%；上層纖網的材料組成及其重量百分比為：膠原纖維85~100%，錦綸纖維0~15%。

進一步改進的是：所述中層纖網以及下層纖網僅由錦綸纖維組成，所述上層纖網僅由膠原纖維組成。

進一步改進的是：所述中層纖網以及下層纖網占所述纖網總重量的40~90%。

進一步改進的是：所述上層纖網占所述纖網總重量的60~80%。