[發(fā)明專利]一種原材料清洗機(jī)及清洗方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710203864.7
• 申請(qǐng)日: 2017-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN106967989A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范仲華;唐衛(wèi)崗;鐘偉;張懷清;龍海飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州華光焊接新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C23G3/00
• 分類號(hào): C23G3/00;C23G1/00
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙)33209
• 代理人: 陳農(nóng)

1.一種原材料清洗機(jī)，其特征在于：包括清洗裝置、去油液池、漂洗液池、液體輸送排放裝置、沖洗烘干裝置和控制器，所述控制器與清洗裝置、液體輸送排放裝置、沖洗烘干裝置均連接，控制器控制清洗裝置、液體輸送排放裝置、沖洗烘干裝置相互配合在一個(gè)清洗槽、一個(gè)清洗桶中按照時(shí)序依次完成去油工序、漂洗工序、清洗工序、烘干工序；所述液體輸送排放裝置在控制器控制下按照時(shí)序完成去油液的添加和回收，漂洗液的添加和排放，以及清洗水的回收。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述原材料清洗機(jī)，其特征在于：所述清洗裝置包括清洗槽、帶孔的清洗桶、上液位感應(yīng)器、下液位感應(yīng)器、電動(dòng)機(jī)、氣動(dòng)控制氣缸、過濾器、支撐架，清洗桶與電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸套裝在支撐架內(nèi)，支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在尾部轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，氣動(dòng)控制氣缸的氣缸頭上設(shè)有靠輪，靠輪靠在支撐架上，清洗槽上部設(shè)有上液位感應(yīng)器，下部設(shè)有下液位感應(yīng)器，過濾器安裝在清洗槽底部，控制器與上液位感應(yīng)器、下液位感應(yīng)器、電動(dòng)機(jī)、氣動(dòng)控制氣缸均連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述原材料清洗機(jī)，其特征在于：所述液體輸送排放裝置包括清洗槽電磁閥、漂洗液泵、去油液泵，過濾器與清洗槽電磁閥的A口連通，清洗槽電磁閥的B口與漂洗液池連通，清洗槽電磁閥的C口連接至清洗液排出口，清洗槽電磁閥的D口與去油液池連通，漂洗液池通過漂洗液泵與清洗槽上部連通，去油液池通過去油液泵與清洗槽上部連通，漂洗液泵、去油液泵、清洗槽電磁閥均與控制器連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述原材料清洗機(jī)，其特征在于：所述沖洗烘干裝置由自來水沖洗裝置和烘干裝置組成，所述烘干裝置包括高壓熱風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)，高壓熱風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)均與控制器連接，高壓熱風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)均連接至清洗槽上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述原材料清洗機(jī)，其特征在于：所述自來水沖洗裝置包括自來水管、自來水閥，自來水閥安裝在自來水管上并與控制器連接，自來水管連接至清洗槽上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述原材料清洗機(jī)，其特征在于：還設(shè)置有酒精加入裝置，所述酒精加入裝置包括酒精罐、壓縮空氣閥、壓縮空氣管道，酒精罐通過壓縮空氣管道、壓縮空氣閥連接至清洗槽上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述原材料清洗機(jī)，其特征在于：所述上液位感應(yīng)器用信號(hào)傳輸線懸掛在清洗槽壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述原材料清洗機(jī)，其特征在于：還設(shè)置有容器，容器安裝在清洗槽邊上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一權(quán)利要求所述原材料清洗機(jī)的清洗方法，其特征在于包括以下步驟：

開機(jī)后控制器控制清洗裝置、液體輸送排放裝置將去油液注入清洗槽，到達(dá)設(shè)定液位后反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)清洗桶除污，除污到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，控制器結(jié)束去油工序，通過液體輸送排放裝置將清洗槽中的去油液排放至去油液池中等待回用；

控制器控制清洗裝置、液體輸送排放裝置將漂洗液注入清洗槽，到達(dá)設(shè)定液位后反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)清洗桶漂洗，漂洗到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，控制器結(jié)束漂洗工序，通過液體輸送排放裝置將清洗槽中的漂洗液排出；

控制器控制清洗裝置、沖洗烘干裝置將自來水注入清洗槽，到達(dá)設(shè)定液位后反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)清洗桶清洗，清洗到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，控制器結(jié)束清洗工序，通過液體輸送排放裝置將清洗水排至漂洗液池中等待回用；

控制器開啟清洗裝置的電動(dòng)機(jī)和沖洗烘干裝置，在轉(zhuǎn)動(dòng)清洗桶的同時(shí)進(jìn)行烘干；

控制器關(guān)閉清洗裝置的電動(dòng)機(jī)和沖洗烘干裝置，開啟清洗裝置的氣動(dòng)控制氣缸，將清洗后的原材料倒出，再通過氣動(dòng)控制氣缸將清洗桶復(fù)位，完成清洗。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述原材料清洗機(jī)的清洗方法，其特征在于：所述烘干步驟包括吹風(fēng)除水、酒精噴灑、吸風(fēng)除水。