[發(fā)明專(zhuān)利]茶葉果的利用方法及其產(chǎn)品在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710199462.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106947589A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾曄;曾沖;諶宇浩;黃良 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 安化金厚生物科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C11B1/10 | 分類(lèi)號(hào): | C11B1/10;C07J63/00;C07H15/256;C07H1/08;A23F3/34 |
| 代理公司: | 安化縣梅山專(zhuān)利事務(wù)所43005 | 代理人: | 王以森 |
| 地址: | 413513 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 茶葉 利用 方法 及其 產(chǎn)品 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及茶葉果的綜合利用方法及其產(chǎn)品。
背景技術(shù)
茶葉果是茶園茶樹(shù)結(jié)的果實(shí)。茶葉是先年秋天開(kāi)花,第二年春天結(jié)果。茶園采摘茶葉都在春夏季節(jié),茶園采摘后仍然有大量結(jié)果,而茶葉果含有豐富的油脂,但由于茶葉果含有皂素等有害物質(zhì),苦澀感很重,吃了暈頭,即使在缺少油料資源的農(nóng)村,也很少用來(lái)榨取食用油,大量的茶葉果沒(méi)有被利用開(kāi)發(fā)而浪費(fèi)。2015年我國(guó)茶園面積287.7萬(wàn)公頃,按每公頃500公斤計(jì)算,一年可收茶葉果144萬(wàn)噸。但除了少量用作茶苗種子外,絕大多數(shù)沒(méi)有利用開(kāi)發(fā),也沒(méi)有相應(yīng)的現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)。所以如何利用茶葉果,提高茶園的綜合效益,增加農(nóng)民收入,是人們長(zhǎng)期以來(lái)期待解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于公開(kāi)一種能對(duì)茶葉果加以綜合利用的方法,本發(fā)明的目的之二是利用茶葉果提取無(wú)毒副作用的茶葉果油的方法及其產(chǎn)品;本發(fā)明目的之三是提供一種利用茶葉果殼制備茶葉果殼茶,對(duì)提取茶葉果油后的茶葉果仁粉渣加以利用以及制備茶皂素的方法及產(chǎn)品。
本發(fā)明的解決方案是:茶葉果的利用方法,其特殊之處在于先將茶葉果去殼, 然后將去殼后的茶葉果仁粉碎制得茶葉果仁粉,再將茶葉果仁粉通過(guò)亞臨界工藝萃取茶葉果油。
本發(fā)明技術(shù)解決方案中的所述亞臨界工藝萃取茶葉果油包括以下步驟:
a.萃取:將粉碎后茶葉果仁原料放入萃取釜中,從溶劑罐中泵入烷烴溶劑進(jìn)行萃取,溫度控制在10-80°C,優(yōu)選40-50°C,壓力控制在0.1-2Mpa,優(yōu)選0.4-1.6Mpa,0.6-1.3 Mpa,0.8-1.0 Mpa,萃取時(shí)間30-240min,優(yōu)選40-200 min,優(yōu)選60-80 min。
b. 渣劑分離:將萃取后的溶劑泵出萃取釜,使萃取釜中的含油溶劑與茶葉果仁粉渣分離。
c. 油劑分離:將萃取后的溶劑泵入分離釜進(jìn)行真空分離成初油與溶劑,分離后的溶劑返回至溶劑罐;
d.循環(huán): 在分離步驟后,將溶劑回收并泵入新的溶劑到萃取釜再進(jìn)行萃取分離,如此循環(huán)萃取2-5次,優(yōu)選3-4次;
e.脫溶:將萃取出來(lái)的初油加溫,使其中的殘留溶劑脫離,使茶葉果油中的溶劑含量達(dá)標(biāo)。
e.包裝: 將脫溶后的茶葉果油包裝成產(chǎn)品。
本發(fā)明技術(shù)解決方案中的包裝前可以對(duì)脫溶后的茶葉果油進(jìn)行精煉,使之脫色、脫酸和脫溴。
本發(fā)明技術(shù)解決方案中的烷烴溶劑為丙烷、丁烷、 高純度異丁烷(R600a)、二甲醚(DME)、四氟乙烷(R134a)和六氟化硫(SF6)的一種或多種。
進(jìn)一步地,所述溶劑為4號(hào)溶劑-丁烷。
進(jìn)一步地,所述灌入溶劑是按重量比,原料:溶劑為1:1-3的比例灌入。
本發(fā)明技術(shù)解決方案中的茶葉果去殼后,其茶葉果殼用于制備茶葉果殼茶。
本發(fā)明技術(shù)解決方案中的制備茶葉果殼茶,采取以下步驟:
a.汽蒸:將茶葉果殼用蒸汽蒸透;
b.攤涼:將汽蒸后的茶葉果殼攤涼至室溫;
c.發(fā)酵:將攤涼后的茶葉果殼渥堆發(fā)酵至成深褐色或產(chǎn)生酒糟味;
d.干燥:將發(fā)酵后的茶葉果殼進(jìn)行干燥待用;或分檢、包裝成茶葉果殼茶;
e.破碎:將干燥后的茶葉果殼破碎成易于沖泡的小片狀或顆粒狀,再包裝成袋泡茶葉果殼茶。
所述小片狀或顆粒狀的大小為5-50目,優(yōu)選8-40目,10-30目。
本發(fā)明技術(shù)解決方案中所述茶葉果仁粉碎是指粉碎10-80目,優(yōu)選分別為12-70目,15-60目,18-50目,20-40目。
本發(fā)明技術(shù)解決方案渣劑分離步驟中分離出來(lái)的茶葉果仁粉渣,可以包裝成洗頭粉產(chǎn)品;也可以用于做生物殺蟲(chóng)劑,也可用于做茶葉專(zhuān)用肥,也可以用于制備茶皂素。
本發(fā)明技術(shù)解決方案中所述茶皂素的制備方法為:按茶果粉渣重量加入3-10倍,優(yōu)選依次為4-9倍、5-8倍、6-7倍75-95%的乙醇,加熱至50-70℃,優(yōu)選60℃,回流0.5-2h,優(yōu)選1-1.5 h,冷卻至20-40℃,優(yōu)選 25-35℃,靜置0.5-2 h,優(yōu)選1 h,減壓過(guò)濾,合并兩次濾液,濾液減壓回收乙醇,靜置得黃色或黃棕色茶皂素結(jié)晶。
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