[發明專利]利用高收縮紗織造的大循環具有經向彈力的緯向排列的亂管布的生產方法

在審

• 申請號: 201710197093.5
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN106906552A
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發明（設計）人: 佟昀
• 申請（專利權）人: 江蘇工程職業技術學院
• 主分類號: D03D3/02
• 分類號: D03D3/02;D03D15/00;D03D15/08;D06M15/11;D06M15/333;D06M101/06
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙)32249
• 代理人: 徐激波

技術領域

本發明屬于管布領域，具體涉及一種利用高收縮紗織造的大循環具有經向彈力、緯向排列的亂管布的生產方法，利用高收縮纖維經紗和織物組織結構生產的具有緯向彈力的，大循環緯向隨機排列亂管布。

背景技術

傳統的管狀織物都是由表、里層織物交替織造，由同一根緯紗，在織機的兩側，交替引緯織制而成的，標致性產品就是水龍帶，一般都要用有梭織機織造。現代無梭織機都是單側引緯，織成的管狀織物，已經不是傳統意義上的管狀織物，而是在織物表面、局部地區，形成類似于管狀的織物，其余部分還是普通織物。

緯向排列亂管狀織物的特點是在織物的表面看似無規律地隨機分布著局部緯向管子，并具有緯向拉伸彈性效應，外觀風格新穎獨特、穿著舒適有彈性，適宜做女裝裙料和夏季緊身外衣面料。附加值高。可根據裝飾需要，改變緯管的長度、寬度、個數、分布位置、管子間距等。

發明內容

發明目的：為了解決現有技術的不足，本發明提供了一種利用高收縮紗織造的大循環具有經向彈力、緯向排列的亂管布的生產方法。

技術方案：一種利用高收縮紗織造的大循環具有經向彈力的緯向排列的亂管布的生產方法，包括如下步驟：織物規格設計——紋樣意匠設計——工藝設計——生產工藝；所述生產工藝中，整經工藝：為保證起管處布面勻整，不起管處布面平整，整經時要片紗張力均勻，采取如下措施：整經用多頭少軸工藝，增加經紗卷繞過程中經紗在筘齒中的密度，減少由于筘齒過稀而增加的經紗在經軸的散布寬度；分段分區配置張力盤，自前排到后排張力配置逐漸減小，中層張力大于上下層；

漿紗工藝：經紗由高收縮經紗和普通經紗組成，高收縮股線不需上漿，采用干并工藝形成織軸；普通經紗需要上漿，由于經彈緯向亂管布組織采用10頁綜頁，綜頁多，后頁綜開口不易清晰，緯紗強力低，上漿以被覆毛羽，增加耐磨性為主，浸透增強為輔；普通經紗的漿軸和高收縮股線的織軸在穿綜工序進行并合，形成全幅經紗系統；漿紗工藝參數：車速50m/min；壓漿輥壓力：側壓3KN，第一壓漿輥12KN，第二壓漿輥10KN；含固率10-12％，黏度8-10秒(漏斗水值3.7秒)漿槽溫度95-97℃，上漿率10-12％，回潮率5.5-7.5％,伸長率0.5-1％；

漿料配方：低粘度變性淀粉50kg,PVA25kg，丙烯KT：1kg，蠟片YL：2kg。

作為優選方案：所述織物規格設計中，

a.原紗條件：

根據舒適性和細膩輕薄、“柔、滑、彈”的風格及舒適性的服用要求設計要求，確定經緯紗組合；

緯紗組合：緯紗采用純棉紗；

經紗組合：經紗甲：采用純棉紗；

經紗乙：采用線密度較大的高收縮纖維股線；

排列比：高收縮經紗：普通經紗＝1:2，也可以根據彈性要求采用其他比例，如果經向彈力要求大，則增加彈力經紗的比例；

b.經緯向緊度確定：經向緊度確定為E_j＝50％，緯向緊度確定為E_w＝40％。

作為優選方案：所述紋樣意匠設計中，紋樣設計是由緯向管子與不起管的平紋間隔排列組成，綜合考慮緯管斷續排列的隨機性、疏密相間的美觀性、布面的平整性以及經向縮率的控制需要，合理安排管子的長度、寬度、與不起管的平紋的比例；設計時要綜合考慮以下幾點：

a緯管組織：緯管組織依靠背面的經浮長線的彈性起到使布面正面凸起，呈緯管狀立體效果和賦予織物經向拉伸彈力的作用；

b平紋組織：緯管之間的平紋組織由于交織點多，經紗受到束縛不易收縮，從而起到穩定布面，防止收縮，增加布面平整的作用；

c管子寬度、管間距及相應根數：管子寬度過窄或管子在經向排列過于稀疏則管子的凸起效應不明顯，彈力也弱，反之，管子寬度過寬、經向分布的緯管過于密集則管間平紋區域變窄，布面經向收縮大且布面不易平整；

由于織物下機后緯向管子會在彈力作用下收縮凸起，并變窄，不易測量，則須以管子的展開寬度為基準計算起管緯紗根數；

d管子重疊：相鄰管子重疊，不是指管子真正彼此覆蓋，而是側向投影重疊，如同一行高低不一的樹木的投影相疊。不重疊則紋樣過于呆板，隨機效果不明顯，但重疊處會造成管子在此處較為密集，因而重疊的投影長度所占比例要小，一般不超過單管長度1/4，從而保證布面整體受力的均衡性；