[發明專利]連接加強板多工位級進模具

在審

• 申請號: 201710195947.6
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN106862388A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 向小漢;葉青;溫俊霞;龔榮;鄭瀅瀅
• 申請（專利權）人: 柳州職業技術學院
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D28/14;B21D28/34;B21D45/04;B21D43/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司11249
• 代理人: 高玉濱

1.一種連接加強板多工位級進模具，其特征在于，包括頂料銷組件Ⅰ、 頂料銷組件Ⅱ、等高套筒組件、頂件塊、上彈簧、彈簧固定座、托料塊組件、下模座、托料板、沖孔凸模、下彈簧、彈頂銷組件、導正銷、凸模固定板、卸料板和滑動導柱組件。

2.根據權利要求1所述的連接加強板多工位級進模具，其特征在于，上下模導向方面，共分2組，一是上模板與下模座之間導向，采用4個滾珠導柱組件，包括外導柱，材料為SUJ2軸承鋼，高頻淬火熱處理，硬度和耐磨性好；另一是在上模的凸模固定板與卸料板、下模板之間導向，以4個滑動導柱組件來導向。

3.根據權利要求1所述的連接加強板多工位級進模具，其特征在于，條料從托料板上導料板之間進入，以溝槽式托料塊上的卡槽對毛坯進行初定位；托料塊組件包括彈簧、止付螺絲；以自動送料機構初定送料定距，以導料塊輔助定位，以導正銷對條料進行精確定位；

導正銷的直徑約為材料厚度的4倍，導正銷裝在卸料板上，長度不到30 mm，保證其剛度；導正銷頂部有止付螺絲防其向上竄動；同時，為了防止定位后條料卡在導正銷上，在每個導正銷左右兩側各設置處彈頂銷組件，組件結構包括止付螺絲、彈簧和頂料銷，頂出行程為2.5 mm，大于一個料厚；

導正銷材料為SKD11，熱處理HRC56-60；導正銷裝在卸料板上，長度不到30 mm，導正銷頂部有止付螺絲防其向上竄動；為了防止定位后條料卡在導正銷上，在每個導正銷左右兩側各設置1處彈頂銷組件。

4.一種連接加強板多工位級進模具加工工藝，其特征在于，包括12個工步：

1）沖工藝孔；

2）沖長孔；

3)切邊；

4)向上折邊, 預彎45度；

5)向下折邊；

6)向下折邊,預彎45度；

7)向上折邊；

8)切端頭；

9)空步；

10)向下折邊；

11)空步；

12)切斷，誤送料檢測機構在最后一個工步后進行自動檢測，分離切斷后的工件在自重作用下滑落。

5.根據權利要求4所述的連接加強板多工位級進模具加工工藝，其特征在于，

所述連接加強板多工位級進模具還包括浮頂機構，所述浮頂機構在第1、2、3工步為托料塊組件，所述托料塊組件把條料向上頂起，在彎曲之前壓住零件，并鐓底成形，以防止在彎曲過程中沖件產生微量滑移；彎曲結束后，浮頂機構把沖件上頂；在第4、第5工步，則由彈頂銷組件在導正孔位置頂起條料；后面多個工步中，則由一整條細長的頂件塊把條料向上頂起以送至下一工步；

頂件塊在多個工位參與壓料成形，其與下模板之間以兩組內導柱、內導套進行導向，導向間隙保證在0.003～0.01 mm內，以等高套筒組件對頂件塊進行行程限位；頂件塊材質為D2鋼，熱處理硬度HRC58~60，兼具壓料與頂出作用。

6.根據權利要求4所述的連接加強板多工位級進模具加工工藝，其特征在于，各折邊工步中凸模、凹模分別鑲入凸模固定板、下模座，配合公差為H7/h6，配入深度為10 mm。

7.根據權利要求4所述的連接加強板多工位級進模具加工工藝，其特征在于，在折邊工步中，為了方便尖角處加工，凸模、凹模采取分塊式。

8.根據權利要求4所述的連接加強板多工位級進模具加工工藝，其特征在于，

在折邊工步中，在不能用卸料板卸料的情況下，用彈頂組件來卸料；

在步驟7）向上折邊工步中，因空間受限不能直接用卸料板卸料，在上模設置了頂料桿、外徑為φ10 mm的彈簧和止付螺絲作為彈頂組件，保證卸料平穩。

9.根據權利要求5所述的連接加強板多工位級進模具加工工藝，其特征在于，所述步驟10）向下折邊工步中，由于凸模、凹模工作時單向受力，折邊時側向力大，上模的凸模鑲入凸模固定板中；為了抵消下模的凹模受到的反側力，與凹模相連在凹模前后側各設置一處反側塊，在上模下行接觸板料并開始向下彎曲之前，反側塊提前與凹模零間隙滑配，起到反制側向力的作用，以保證模具工作精度。