[發(fā)明專利]驅(qū)動橋傳動效率測試方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710194030.4 | 申請日: | 2017-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN107132050A | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 韋文儒;覃江南;許冠能;彭紹祥;韋保 | 申請(專利權(quán))人: | 方盛車橋(柳州)有限公司 |
| 主分類號: | G01M17/007 | 分類號: | G01M17/007;G01M13/02 |
| 代理公司: | 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙)45113 | 代理人: | 周小芹 |
| 地址: | 545006 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 驅(qū)動 傳動 效率 測試 方法 | ||
1.一種驅(qū)動橋傳動效率測試方法,其特征在于:該方法是通過驅(qū)動件按行車方向或倒車方向?qū)︱?qū)動橋進行驅(qū)動,在某一穩(wěn)態(tài)溫度下,控制主錐輸入端的轉(zhuǎn)速及扭矩為恒定值,同時測定輸入端的系列轉(zhuǎn)速及扭矩、兩輸出端的系列轉(zhuǎn)速及扭矩;分別根據(jù)輸入端的系列轉(zhuǎn)速值及扭矩值,測定該輸入端的系列扭矩值和轉(zhuǎn)速值所對應的輸出功率,再計算出相對應的傳動效率,即可評價該驅(qū)動橋傳動效率情況。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動橋傳動效率測試方法,其特征在于:所述的驅(qū)動件包括發(fā)動機或輪胎;驅(qū)動的方式包括正轉(zhuǎn)驅(qū)動、正轉(zhuǎn)從動、反轉(zhuǎn)驅(qū)動或反轉(zhuǎn)從動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動橋傳動效率測試方法,其特征在于:輸出功率的測定公式如下:
式中,P為輸出功率(kw),TI為輸入端扭矩(N.m),nI為輸入端轉(zhuǎn)速(rpm),
傳動效率的計算公式如下:
為傳動效率;為輸入端轉(zhuǎn)速;為輸入端扭矩;為右輸出端轉(zhuǎn)速;為右輸出端扭矩;為左輸出端轉(zhuǎn)速;為左輸出端扭矩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動橋傳動效率測試方法,其特征在于:在每個輸入的驅(qū)動橋扭矩值和轉(zhuǎn)速值測試點的測試過程為:到達測試點狀態(tài)后穩(wěn)定該狀態(tài)1分鐘后開始測試,每30秒測量一次,總共測3次,取三次的平均值記錄于數(shù)據(jù)表中,要求在單個測試點整個測量過程中,油溫要保持在±1℃范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動橋傳動效率測試方法,其特征在于:所述的扭矩值和轉(zhuǎn)速值控制在設置數(shù)值的±5%范圍內(nèi),整個測試過程溫度控制在該某一穩(wěn)態(tài)溫度的±5%范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動橋傳動效率測試方法,其特征在于:在試驗開始前還要進行磨合的過程,磨合的速度為汽車在65km/h時的轉(zhuǎn)速,分別按以下方式磨合:
(1)按照額定輸出扭矩的50%磨合90分鐘;
(2)按照額定輸出扭矩的100%磨合120分鐘 ;
(3)按照額定輸出扭矩的125%磨合90分鐘;
控制整個輸出扭矩和速度在以上設置值的5%的公差以內(nèi),并使冷卻用潤滑油保持90℃ ±3℃的范圍,驅(qū)動橋在負載的逐漸增大以及長時間的運行過程中進行徹底磨合,如果效率的測量在設定時間內(nèi)達到平穩(wěn),則視為驅(qū)動橋已經(jīng)完成磨合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的驅(qū)動橋傳動效率測試方法,其特征在于:在磨合前還作如下試驗準備:
(1)為排除差速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的無效率,所有的差速傳動被鎖止;
(2)關(guān)閉測功機中影響相關(guān)轉(zhuǎn)速的自動反饋系統(tǒng);
(3)配備測量橋殼鼓包內(nèi)部油溫的傳感器;
(4)按照車橋以及測功機功率要求,計算出磨合和最終試驗的輸出速度和輸出扭矩;
(5)扭矩傳感器安裝在靠近驅(qū)動橋的位置,如果測試系統(tǒng)中使用了變速箱,則扭矩傳感器安裝在變速箱上靠近車橋的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的驅(qū)動橋傳動效率測試方法,其特征在于:所述的扭矩傳感器精度等級為0.1,0-20%扭矩范圍內(nèi)精度為0.03,20%-60%扭矩范圍內(nèi)精度為0.065;60%-100%扭矩范圍內(nèi)扭矩精度為0.1。
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