[發明專利]配漿機及配漿系統

有效

• 申請號: 201710192919.9
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN106861490B
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 馮建明;周彤;劉慶華;夏勇波
• 申請（專利權）人: 山西超牌煅燒高嶺土有限公司
• 主分類號: B01F7/02
• 分類號: B01F7/02;B01F15/02
• 代理公司: 長沙智嶸專利代理事務所(普通合伙) 43211
• 代理人: 劉宏

本發明公開了一種配漿機及配漿系統，該配漿機包括用于配制漿料的工作部以及為工作部提供動力的設備驅動單元，工作部包括：工作腔、與工作腔連通的用于注入液體原料的進漿口、注入粉體原料的進粉口、與設備驅動單元相連用于將液體原料和粉體原料配成漿料的雙層轉子、以及將漿料排出的出漿口，雙層轉子上包括沿周向布置的多個轉子葉片及環繞多個轉子葉片的外圍設置且開口朝向進粉口的環形混料腔，多個轉子葉片用于在設備驅動單元的帶動下產生負壓以將液體原料和粉體原料抽入到環形混料腔內進行剪切、分散和混合。本發明提供的配漿機及配漿系統，防止了漿料飛濺、提升了切線速度、減少了配漿時間、降低了噸產品能耗。

技術領域

本發明涉及攪拌設備領域，特別地，涉及一種配漿機及配漿系統。

背景技術

煅燒高嶺土具有白度高、質軟、易分散懸浮于水中；良好的可塑性和高的粘結性；優良的電絕緣性能；良好的抗酸溶性；很低的陽離子交換量；以及較好的耐火性等理化性質。因此，煅燒高嶺土用途十分廣泛，主要應用于造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫藥和國防等幾十個行業中。在這些行業應用時，大部分需要將煅燒高嶺土和其他原料配比成濃度為60％左右的高濃度漿料再進行處理。在現有技術中，高濃度配漿采用的設備主要是高速分散攪拌機。高速分散攪拌機的工作部件是葉輪，最常用的是鋸齒圓盤式葉輪，葉輪由高速旋轉的分散軸帶動。高速分散攪拌機中的粉體直接給入，要求粉液接觸面積大；高速分散攪拌機兼起混合和分散作用，在高速分散攪拌機操作的初始階段，高嶺土等粉體原料堆在液體原料的上面，此時宜采用低速度進行混合，以防止粉料飛揚，然后再提高轉速增高分散能力，實際證明，葉輪端部的圓周速度必須達到10m/s時，才能獲得比較滿意的分散效果，但是葉輪圓周速度也不可過高，否則會造成漿料飛濺使圓盤葉輪過多暴露而導致混入空氣，可能破壞葉輪下方已形成的層流狀態，使分散效率下降且無謂地增加了功率消耗，矩齒狀分散盤的切線速度一般在10-15m/s，配漿時間長，整機能耗高。

因此，現有的高速分散攪拌機存在配漿時間長和整機能耗高，是一個亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明提供了一種配漿機及配漿系統，以解決現有的高速分散攪拌機存在配漿時間長和整機能耗高的技術問題。

本發明采用的技術方案如下：

根據本發明的一個方面，提供一種配漿機，包括：用于配制漿料的工作部以及為工作部提供動力的設備驅動單元，工作部包括：工作腔、與工作腔連通的用于注入液體原料的進漿口、注入粉體原料的進粉口、與設備驅動單元相連用于將工作腔內的液體原料和粉體原料配成漿料的雙層轉子、以及將漿料排出的出漿口，雙層轉子上包括沿周向布置的多個轉子葉片及環繞多個轉子葉片的外圍設置且開口朝向進粉口的環形混料腔，多個轉子葉片用于在設備驅動單元的帶動下產生負壓以將液體原料和粉體原料抽入到環形混料腔內進行剪切、分散和混合。

進一步地，雙層轉子包括內層轉子及與內層轉子固定連接的外層轉子，內層轉子包括與設備驅動單元相連的輪盤及周向均勻布置于輪盤第一軸向側壁邊緣上的多個轉子葉片；外層轉子包括與轉子葉片固定連接的固定盤及固定連接在固定盤上且位于輪盤的外圈之外的環形延伸部，環形延伸部沿輪盤的軸向延伸，延伸部、固定盤、轉子葉片和輪盤依次合圍以形成環形混料腔，延伸部上設置有與多個轉子葉片相對應用于排出漿料的排漿孔。

進一步地，配漿機還包括設置在內層轉子的外圈與外層轉子的延伸部之間用于對雙層轉子產生的流場進行阻擾以加劇漿料的擠壓、剪切和摩擦的篩網板，篩網板上均勻布置有篩網孔。

進一步地，配漿機還包括設置在工作腔端部的進粉端板，進粉口向上傾斜設置于進粉端板上，篩網板固定連接在進粉端板上。

進一步地，工作部還包括設置在進漿口和工作腔之間的進料腔。

進一步地，工作腔與進料腔相連，工作腔和進料腔軸向設置在工作部上，出漿口徑向設置在工作部上。