[發(fā)明專利]熱壓轉(zhuǎn)換均溫板、散熱器均溫散熱方法及產(chǎn)品、制作工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710191739.9 | 申請日: | 2017-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN106852089A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 肖寧;朱宇龍;賀榮 | 申請(專利權(quán))人: | 株洲南車奇宏散熱技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20 |
| 代理公司: | 上海碩力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所31251 | 代理人: | 王法男 |
| 地址: | 412007 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱壓 轉(zhuǎn)換 均溫板 散熱器 散熱 方法 產(chǎn)品 制作 工藝 | ||
1.熱壓轉(zhuǎn)換均溫板,包括金屬材質(zhì)的均溫板本體(1),其特征在于所述的均溫板本體(1)中具有均勻分布且貫通均溫板本體(1)內(nèi)部的貫通流路(11),所述的貫通流路(11)中灌滿冷卻液體(2),且冷卻液體(2)密封在貫通流路(11)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓轉(zhuǎn)換均溫板,其特征在于所述的貫通流路(11)的容積不小于均溫板本體(1)體積的60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱壓轉(zhuǎn)換均溫板,其特征在于所述的均溫板本體(1)內(nèi)部為蜂窩結(jié)構(gòu),且蜂窩結(jié)構(gòu)中的每個蜂窩孔側(cè)面上均開有用于灌輸冷卻液體(2)的貫通孔(11.1),貫通孔(11)依次連通各蜂窩孔形成貫通流路(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的熱壓轉(zhuǎn)換均溫板,其特征在于所述的貫通流路(11)在均溫板本體(1)的表面具有冷卻液體灌入口(11.2),所述的冷卻液體灌入口(11.2)通過密封件(12)密封,所述的密封件(12)固定在均溫板本體(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱壓轉(zhuǎn)換均溫板,其特征在于所述的密封件(12)為金屬件,密封件(12)焊接在均溫板本體表面將冷卻液體灌入口(11.2)密封。
6.散熱器均溫散熱方法,包括散熱器(100),其特征在于將所述的散熱器(100)與權(quán)利要求1至權(quán)利要求5任一項所述的熱壓轉(zhuǎn)換均溫板(200)組裝在一起,所述的熱壓轉(zhuǎn)換均溫板(200)與散熱器(100)的散熱面板(101)貼合接觸,且熱壓轉(zhuǎn)換均溫板(200)的板面積不小于散熱面板(101)的板面積的80%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱器均溫散熱方法,其特征在于將所述的熱壓轉(zhuǎn)換均溫板(200)設(shè)置于散熱面板(101)的內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱器均溫散熱方法,其特征在于將所述的散熱面板(101)設(shè)置為中空的腔體結(jié)構(gòu),將所述的熱壓轉(zhuǎn)換均溫板(200)安裝于散熱面板(101)的內(nèi)腔中。
9.采用權(quán)利要求6至權(quán)利要求8任一項所述的散熱器均溫散熱方法的散熱組件,包括散熱器(100)和熱壓轉(zhuǎn)換均溫板(200),其特征在于所述的熱壓轉(zhuǎn)換均溫板(200)與散熱器(100)組裝在一起,熱壓轉(zhuǎn)換均溫板(200)與散熱器(100)的散熱面板(101)貼合接觸,且熱壓轉(zhuǎn)換均溫板(200)的板面積不小于散熱面板(101)的板面積的80%。
10.權(quán)利要求9所述的散熱組件的制作工藝,其特征在于步驟如下:
取金屬板材,在金屬板材內(nèi)部加工出均勻分布且貫通金屬板材內(nèi)部的貫通流路(11),形成均溫板本體(1);
向貫通流路(11)中灌入冷卻液體(2),直至灌滿;
密封貫通流路(11),將冷液體(2)密封在貫通流路(11)中,制成熱壓轉(zhuǎn)換均溫板(200);
四、將制成的熱壓轉(zhuǎn)換均溫板(200)和與之相配散熱器(100)組裝在一起,所述的熱壓轉(zhuǎn)換均溫板(200)與散熱器(100)的散熱面板(101)貼合接觸,且熱壓轉(zhuǎn)換均溫板的板面積不小于散熱面板(101)的板面積的80%。
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